テキスト

株式会社キャドソン

精密試作・プレス金型・順送金型設計製作販売（茅野市）

more

株式会社明工精機

一流の設備、技術、能力で最高の金型を（諏訪郡富士見町）

more

株式会社ウェブノート

伝えたい「想い」を形にいたします（長野市）

more

株式会社ミナミサワ

トイレから未来を考える（長野市）

more

株式会社リソー技研

超音波はんだ技術と装置製造のパイオニア集団（諏訪郡原村）

more

業種一覧

Member Photo
#01

Electric machine

電気機械

click
Member Photo
#02

Electronic parts

電子部品

click
Member Photo
#03

Precision machinery

精密機械

click
Member Photo
#04

General machinery / purpose

一般機械/
はん用

click
Member Photo
#05

Production / Business / Transport

生産用/業務用/輸送用

click
Member Photo
#06

Metal / Nonferrous metals

金属/非鉄金属

click
Member Photo
#07

machinery / communication

情報機械/
情報通信

click
Member Photo
#08

Paper / Plastic

紙/ﾌﾟﾗｽﾁｯｸ

click
Member Photo
#09

Rubber / ceramic

ゴム/窯業

click
Member Photo
#10

Fiber / Chemical

繊維/化学

click
Member Photo
#11

Printing

印刷

click
Member Photo
#12

Furniture

家具

click
Member Photo
#13

Beverages / Foodstuffs

飲料/
食料品

click
Member Photo
#14

Other

その他

click
Member Photo
#15

Construction

工事
(建設/土木)

click
Member Photo
#16

Video / audio

映像/音声

click
Member Photo
#17

Medical / Welfare

医療/福祉

click
Member Photo
#18

Wholesale / Retail / Food

卸売/小売
/飲食

click
Member Photo
#19

Service / Information

サービス/
情報

click
Member Photo
#20

Barber / maintenance / academic

理容/整備
/学術

click
Member Photo
#21

Agriculture

農業

click
Member Photo
#22

Environment

環境

click

ものづくり
ホームページの特徴

about

当サイトは、長野県ものづくり補助事業採択者とのコミュニケーションの場として、あらゆる角度で企業を検索し、マッチングできるサイトです。

製造 サービス 医療 仕事 技術 ものづくり

特殊な技術を活かし、各企業様が共に販路を拡大していくためのツール。
製造 サービス 医療 仕事 技術 ものづくり

登録は無料です！
製品や技術の紹介ができます。
製造 サービス 医療 仕事 技術 ものづくり

企業間でちょっとした疑問点や、技術についてもリアルタイムで情報の交換ができます。

長野ものづくりホームページを
利用したメリット

[ネット版メッセ］
インターネット上の多くの企業間での商談のきっかけとしてご利用いただけます

新着情報

News ＆ Topics
2019/05/30
Instagramを更新いたしました。
アグリスタくましろ 株式会社宮坂ダイカスト
2019/05/30
Youtubeを追加いたしました。
有限会社エコナ ミヤサカ工業 シナノカメラ株式会社 株式会社ミナミサワ マリモ電子工業株式会社 ...
2019/05/28
トップページの企業を追加いたしました。
株式会社リソー技研 立信精機株式会社 株式会社ロータスプロモーション 株式会社ワカ製作所 株式会...

有限会社サンライズ

ものづくり 詳細
メッセージ
長野県長野市で印刷全般、ホームページ制作と運営・保守管理、パッケージ(ダンボール、コートボール、PET、PP、PVC)の制作・カラー印刷・製造加工・完成までを行っている会社です。
事業計画名
平成25年度：インクジェット印刷とインクの瞬時硬化（ＵＶ硬化）技術の導入による新事業の創出
主な業務
透明フィルム素材(PET、PP、PVC)などにカラー印刷・製造加工・製品の完成までを一括して業務を行っております。

株式会社ヨウホク

ものづくり 詳細
メッセージ
事業計画名
平成26年度：精密板金およびパイプ加工部品のバリ取り工程を効率化し、自社商品のコスト改善と価格競争力の強化で、受注を拡大する。
平成25年度：高性能板金設備導入により、低コストと短納期対応力を強化し受注を拡大する。
主な業務

株式会社白峰

ものづくり 詳細
メッセージ
当社の表面処理コーティングは、自動車、産業機械、医療等、様々な分野で使用されております。
製品の一部に保護膜（コーティング）を施したい、絶縁被膜が欲しい、工程に防錆処理を行いたい等の要望がありましたら、当社までお気軽にご連絡下さい。
事業計画名
平成26年度：高品質な黒染め及び無電解メッキ処理のための設備導入事業
主な業務
樹脂コーティング（塩ビ、ポリエチレン、ナイロン）
黒染（フェルマイト処理）
無電解ニッケルめっき、ウレタン、テフロン、静電紛体塗装、コスマーNC処理

飯山精器株式会社

ものづくり 詳細
メッセージ
丸物部品加工のエキスパート
加工屋が作った生産管理システム”is-PRO"
現場から生まれた稼働監視システム”is-Look"
事業計画名
平成29年度：スマート工場化に向けたシステム構築による利益の増大化
平成27年度：医療機器産業に対応した精密洗浄技術の開発
平成26年度：医療機器部品の最新技術による生産体制の確立
平成25年度：「ＣＡＭとＣＮＣ三次元測定機導入による複合加工の高効率生産で受注を拡大する」
平成24年度：切削加工での最新ＩＴを活用したシステム開発による生産性向上や売上拡大
主な業務
油圧機器、情報通信機器,OA、制御機器等の部品製造、生産管理システム、稼働監視システムの販売及び導入支援

株式会社アジャイルシステム

ものづくり 詳細
メッセージ
チャレンジ精神の発揮(安全文化を創造する)、ニーズの創造(心の平和を提供する)、人間性の尊重(人間らしさ)を経営方針として、
安全と安心を目的とした製品の設計、開発、製造に取り組んでいます
可動式監視カメラ【トレールシリーズ】は、使いやすさで好評いただいております。
事業計画名
平成25年度：産学連携”先導的技術”による木造住宅腐朽予知モニタリングシステムの開発
主な業務
機工部品の設計・加工(外部委託)・組立・検査
電子回路設計・部品実装(外部委託)・組立・検査
住宅向け制震ダンパー【コラボパワー】販売　
可動式監視カメラの販売
携帯電話通話監視装置の販売

株式会社協和精工

ものづくり 詳細
メッセージ
お客様の要望に基づき軸となる設計・デザインのもと、理想の製品を提案します。
事業計画名
平成29年度：宇宙実験装置の組立用アルミ複雑形状仮組部品の試作開発
平成25年度：医療機器向け安全装置用特殊ブレーキの量産化による海外受注拡大
平成24年度：ブレーキ用新摩擦材料の開発と実用化
主な業務
■負作動ブレーキ：ロボット用・自動化機械・医療機器・車椅子等
■精密機器部品加工：医療機器部品・半導体製造機器部品・省力化機器部品・防災機器部品
■精密機器組立：医療機器・防災機器

岡谷熱処理工業株式会社

ものづくり 詳細
メッセージ
弊社は”地域未来牽引企業”選定企業として、歪み極小化熱処理技術”Gsyori"や最新PVDコーティング”ONcoat”等で業界最先端を目指し、日々研鑽しております。これら技術は多くのお客様に支持されているとともに、「ものづくり大賞NAGANO」をはじめ多くの賞を受賞しております。
事業計画名
平成29年度：シャフト部品及び大型金型の熱処理歪み修正技術と新型専用装置の開発・実用化
平成28年度：イノベイティブ（革新的）コーティング技術開発による新たな高硬度・長寿命金属被覆膜の実用化
平成27年度：最新鋭高性能真空焼戻し炉とＩｏＴ導入による熱処理生産革新の実現
平成26年度：高性能金属熱処理炉の導入による、製品の品質向上と電力の大幅削減
平成25年度：ＰＶＤコーティングと電子ビーム照射による革新的金属表面処理技術の試作開発
平成24年度：高速度工具鋼の高度熱処理技術の試作開発
主な業務
・金型プレート(A3サイズ)の熱処理歪みを3/100mmレベルに抑える歪み極小化熱処理技術 ”Gsyori"
・新開発皮膜を含む豊富な膜種でお客様のニーズにお応えする ”ONcoat”
・材料選定～熱処理～表面改質～コーティングのオーダーメイド処理で、金型・切削工具の高性能・長寿命化を実現する ”O.Nsyori”

中村製作所株式会社

ものづくり 詳細
メッセージ
弊社は、長年進化し続けてきた高度な加工メソッドを組み合わせ、多くの革新的な製品の誕生を支えてきました。
これにより、従来方法では製作できなかった機能部品を作り、高度なハードディスク部品を世界初で作り上げ、第1回日本ものづくり大賞を受賞いたしました。
また、最近では世界初の放熱性を実現したヒートシンクの超微細フィンの製造工法を確立し、広くお客様の支持を得ております。
事業計画名
平成24年度：【ナカムラマジック】 昨年、弊社はマジックヒートシンクの製造技術が認められ、『ものづくり大賞NAGANO2017』の「きらりと光る技術賞」を受賞いたしました。
主な業務
精密プレス金型設計製作・精密試作部品加工・精密プレス加工・量産順送プレス金型設計製作販売・量産を見据えた試作・新工法開発

株式会社山岸製作所

ものづくり 詳細
メッセージ
当社は、２０１５年に「ものづくり補助金」を活用させて頂き、今までに無いφ６２０ｍｍの大径切削工具を開発し、製作致しました。　これまでφ１５０ｍｍ切削工具で加工していた時に発生していた加工面の段差が、この大径切削工具を使用したことで、加工面に段差の発生しない平面加工が実現しました。　この「大径切削工具による平面加工技術｣は、長野県中小企業団体中央会様にご推薦して頂き、「ＮＡＧＡＮＯ ものづくりエクセレンス２０１７」に認定されました。また、2017年に、経済産業省より「地域未来牽引企業｣に選定されました。
事業計画名
平成29年度：鉄道車両に搭載される高精度装置部品の加工技術開発
平成28年度：防災車両に搭載される特殊エンジン部品の生産体制構築
平成27年度：複雑形状切削工具の製作と５軸加工機導入による加工技術の高度化
平成26年度：船舶用大型部品の高精度加工への取り組み
平成25年度：複雑形状な鋳造・鍛造部品のＮＣ旋盤加工技術の確立と新規受注の拡大
平成24年度：高精度・難削材加工技術の習得と最新設備の導入による短納期・変種変量生産体制の構築
主な業務
当社は、自動車に搭載されるエンジン部品、農業機械部品、工作機械部品、船舶部品、航空機器部品等の機械加工を行っております。

株式会社ミヤタ

ものづくり 詳細
メッセージ
実績あるパイプ加工技術で、安全を作る仕事を本業とし、品質・性能の維持に重点を置き、顧客が安心して当社製品を採用して頂ける様々なパイプ加工品を提供しております。
パイプ加工に必要な金型・設備の設計製作まで行い、難しい加工にも実績が有ります。
事業計画名
平成25年度：プレス機械加工からスピニング機械加工にすることにより、自動車エアバッグ部品の生産効率化と低コスト化の実現。
平成24年度：塑性加工における工法改良に依る試作開発事業
主な業務
2000年頃より自動車エアバッグのガス発生容器の生産をしてきております。高強度のパイプ材料を用いて難加工をし、充実した品質保証体制の基、お客様より高評価を受けております。
また材料強度評価設備も整っており、社内評価及び評価結果ご報告の体制も整っております。
パイプ材料手配⇒試作実施（金型社内製作）⇒部品評価⇒量産対応（金型・設備社内製作）といった総合力でお客様のニーズにお応えしております。

株式会社エグロ

ものづくり 詳細
メッセージ
伝統・信頼・イノベーション

『JUST FIT JUST YOUR'S』のキャッチフレーズのもと、お客様に最適な機械を提供するため、受け継がれてきた伝統の技術と、最先端の技術に独自のアイデアを組み合わせ、高精度/高品質の小形工作機械の開発に取り組んでいます。
事業計画名
平成29年度：平面研削クラウニング加工の超精密化技術による精度・生産性の向上
平成25年度：高速主軸を開発するための回転試験装置と測定装置の設備と運用
平成24年度：多様な機械開発の能率向上と短納期化を実現する生産管理システムの構築
主な業務
精密小形CNC各種工作機械の開発･製造･販売

株式会社ダイヤ精機製作所

ものづくり 詳細
メッセージ
株式会社ダイヤックは、コレットチャックの設計から製作、販売までお客様のニーズに対応した一貫体制を整え、高精度、短納期を特徴としています。
自動旋盤用コレットチャック・ガイドブッシュは、ネット販売により、スピーディーで確実な注文ができると、皆様よりご好評をいただいております。
事業計画名
平成29年度：チタン加工における３０％以上の生産効率向上
平成27年度：燃料電池車の水素バルブ部品の生産合理化
平成26年度：高速高精度スピンドルを搭載した振動切削微細穴加工装置の開発
平成24年度：インライン型・微細ミーリング加工機の開発
主な業務
コレットチャック・ガイドブッシュ
自動旋盤の内部で材料やワークを掴んだり支えたりする道具のことをいいます。一般的に下記のような形をしています。手のひらにのる小さな部品ではありますが、これらが無いと自動旋盤のみでは加工ができないとても重要なパーツです。
チャックユニット
材料や部品を掴んだり支えたりするためのコレットチャックを開閉するための部品（スリーブ）と駆動源（アクチュエータ：エア・バネ・モータなど）が一体化した装置のことです。
ビサイアML10は、切削による微細穴加工の限界に挑戦しています。

最小加工穴径 φ0.03mm の微細穴加工が可能です。微細深穴加工ではφ0.3mm、50mmの貫通穴加工（アスペクト比170）を実現。 スピンドルには、独自開発の工具破損を防ぐセンサーと、 空気静圧軸受け（エアベアリング）を組み合わせています。 これからの微細穴加工の要求に対応する旋盤型微細穴加工機です。
回転軸に独自のハイブリッドエアロスピン（ビルトインモータ空気静圧軸受スピンドル）を採用し、振れや抵抗のほとんどない回転を実現しました。また、ドリル軸に組み込んだ特殊な微細穴加工センサ（特許出願中）は、弊社が長年培った熟練技能者の感覚を数値化し、データベース化したものです。本機に事前に組み込まれた加工条件をタッチパネルから選択するだけで、誰でもすぐに微細加工が可能です。