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企業該当一覧

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32件のデータが見つかりました。
企業概要

株式会社駒ヶ根電化

  • 長野県駒ヶ根市飯坂2-5-10

金属製品への表面処理を行っています。
取り扱っている処理は、亜鉛三価クロメート、亜鉛ニッケル合金三価クロメート、金、銀、錫、銅、錫銅合金、電気ニッケル、無電解ニッケル、パーカー、黒染めです。

南信
企業概要

コーデンシDH株式会社

  • 長野県諏訪市豊田361番地1

コーデンシDH(株)はコーデンシ(株)及びKODENSHI AUKグループが開発・生産した、光半導体の販売と、光のカスタム対応を一貫してご提供する会社です。

南信
企業概要

株式会社キャドソン

  • 長野県茅野市宮川5923番地

精密プレス金型設計製作・精密試作部品加工・精密プレス加工・量産順送プレス金型設計製作販売・量産を見据えた試作・新工法開発

南信
企業概要

株式会社キザキ

  • 長野県小諸市大字加増字上の平561-2

金属バット、スキ―ポール、トレッキングポール、歩行補助用ステッキ、ウォーキングポール、陸上競技ヤリの設計・開発・製造/スポーツアクセサリーの企画・輸入・販売

東信
企業概要

株式会社エムケーセラ

  • 長野県下伊那郡豊丘村大字神稲9088-2

株式会社エムケーセラは、ファインセラミックス ・ 超硬合金 ・ 新素材を元とした各種構造部品の研削研磨加工メーカーです。少量多品種短納期に特化し、世界から必要とされる企業を目指します。
<営業品目>①ファインセラミックス部品加工 ②超硬部品加工 ③新素材部品加工 ④金属・セラミック部品接合加工 ⑤樹脂・セラミック接合加工

南信
企業概要

株式会社エスケー精工

  • 長野県上田市塩川630-11

樹脂成形機、半導体製造装置、液晶検査装置、産業用ロボットメーカー、医薬品包装用機械装置、航空機関連等の金属器具及び部品の製造

東信
企業概要

株式会社イツミ

  • 長野県諏訪郡原村11865

プレス機・乾燥機・縫製機器の開発・設計・製造
ファッションの未来を追及し、衣料仕上機械の製造で、世界の発展に貢献する

南信
企業概要

株式会社石原産業

  • 長野県上田市長瀬1053-7

自動機や金型の精密、高精度な部品の加工を主に、自動車部品や航空宇宙、医療機器などなど、多種多様な部品の加工をしています。

東信
企業概要

株式会社イクシス

  • 長野県伊那市仙美7877番地5

南信
企業概要

日本ミクロン株式会社

  • 長野県岡谷市川岸上3丁目4番5号

電子回路基板の開発設計及び製造販売 / ICパッケージ用基板の開発設計及び製造販売 / その他上記関連技術を用いた特殊パッケージ用基板の開発設計及び製造販売/UHF帯RFIDタグ製造販売

南信
企業概要

株式会社ミゾグチ

  • 長野県岡谷市西山1723-39

当社は1978年に創業して以来、金属、ゴム、プラスチックなど各種素材に対し、オリジナリティの高い様々な独自コーティング技術を開発し、表面処理業に営んで参りました。
特に医療機器部品への機能性コーティング を得意としており、鉗子、内視鏡部品、カテーテルワイヤー、耳鼻科用バイポーラ処置具等へのコーティングを数多く承っております。
表面処理業界ではいち早くISO13485を取得し、医療機器部品へ非常にシビアな膜厚精度で徹底管理した機能性コーティングを行なっております。
金属・ゴム・プラスチックなど各種素材へのセラミックコート、ウレタンコート、ビーズコート、シリコンゴムコートでは処理技術と適切な材料選択により、グリップ力を自在に調整し高精度のコーティングを施すことができます。
試作から量産まで対応可能ですので、まずはお気軽にお問い合わせ下さい。

南信
企業概要

有限会社キショウ工業

  • 長野県上伊那郡辰野町大字伊那富7362-17

プレス加工部品とワイヤー放電加工+NC研削加工+フライス加工を得意としています。
「型屋は型にはまらず、常識にとらわれない発想を常に心がけるべし。」を理念に、「何か他にも方法があるのではないか?」と常に常識を疑い、柔軟な発想を持ち自問自答を繰り返すことで、お客様の多くのご要望に応えて参りました。
「これできるかな?」「これができないんだけど」といった難題も、まずは弊社にご相談ください。
他にもトルクパックプレス(順送型)と、タップの自動ライン、板バネ加工(スプリングバックの読みにくいSUS材など)、プレス加工部品の試作(ワイヤー加工によるプランク取り→自社制作の金型によるプレス、プレスブレーキ加工)、特殊加工を承っております。
少数精鋭の為、お客様のお困りごとをダイレクトに製品加工に生かし、加工方法や品質をご提案できるのが弊社の強みです!

南信
企業概要

有限会社アイテック

  • 長野県上伊那郡辰野町伊那富8333-1

たゆまぬ努力と研鑽で、お客様との信頼関係を構築する

南信
企業概要

アイテック株式会社

  • 長野県塩尻市広丘野村1953番地

長年培った「無線技術」と「モノ創り技術」の確かな実績のもと、事業活動を展開しています。

中信
企業概要

株式会社小松精機工作所

  • 長野県諏訪市四賀桑原942‐2

小松精機工作所は、腕時計部品加工で培った超精密加工技術を基幹技術とし、精密プレス部品一貫製造は基より 各種精密機械部品製造を主な事業内容としております。
時代の流れを的確に捉え、精密金型加工技術・精密プレス部品加工、難削材料の切削・研削加工などを駆使し、新たな事業展開を目指しております。

南信
企業概要

有限会社野溝製作所

  • 長野県上伊那郡宮田村151番地

南信
企業概要

宮坂ゴム株式会社

  • 長野県茅野市豊平5350番地

グループ各社から生み出される製品は多岐に亘り、「自動車部品」「情報機器」「医療機器」「工業用品」等各分野で社会のお役に立ってまいりました。
その品質はISO9001、ISO14001の認証取得(宮坂ゴム)によって尚一層の安定化が図られています。

南信
企業概要

株式会社みやま

  • 長野県茅野市ちの176-5

弊社は、汎用樹脂やスーパーエンプラ等のプラスチック成形や製品設計開発をしてお客様のニーズに日々応えております。特に、PPS材料の成形に力を入れており、自動車部品・住宅設備部品など100アイテム以上の成形を行っております。形状が複雑なものや小ロット生産なもの、サイズが大きいなどPPS成形でお困りなら、まずはお気軽にご相談下さい。PPS成形のプロフェッショナルが御社をサポート致します。

南信
企業概要

高島産業株式会社

  • 長野県茅野市金沢5695-6

高島産業は精密加工を中心とした会社になります。
・高級品に特化したキャピラリー製造
・省力化・自動化機器の設計製作
・デスクトップ型加工機の設計開発
・シリコンウェハの研削薄型化加工、ダイシング(チップ)加工
・精密麺挽物部品加工
・医療機器部品加工
・工具類の製作
を行っています。

南信
企業概要

株式会社矢崎製作所

  • 長野県飯田市羽場権現1172

南信
企業概要

有限会社プライムシステムズ

  • 長野県茅野市泉野5931-35

当社では、PLD/FPGAを利用した柔軟性に富むシステム製品・サービスの開発・販売を展開しています。
使いやすく、高性能な製品というばかりでなく、国内製造(Made in JAPAN)で品質の良い製品を提供し、お客様のロジック開発やシステム開発を効率よくアシストします。
また、お客様の仕様に応じて、FPGA設計や基板のカスタマイズ、制御ソフトウエアの設計などを提供しています。

南信
企業概要

株式会社西澤電機計器製作所

  • 長野県埴科郡坂城町坂城6249

アナログ電気計測機器の開発製造販売
学校向け電気計測機器教材の開発製造販売
弱視者向け福祉機器の開発製造(販売は子会社)
眼科向け医療機器の製造(開発・販売は子会社)
外科手術用光学機器の製造(開発・販売は子会社)
コンタクトレンズ検査機の製造(開発・販売は子会社)

北信
企業概要

新和工機株式会社

  • 長野県諏訪市大字中洲566番地5

試作品・少数品の加工をメインにしている会社です。
「難でも可能にする加工会社」を目指しております。

南信
企業概要

大永工業株式会社

  • 長野県埴科郡坂城町大字南条6390-1

情報関連機器・測定機器・LCDモニター・医療関連の金属部品の製造及び組立

北信
企業概要

太陽精工株式会社

  • 長野県茅野市宮川大悦 9800-5

樹脂板材の切削加工・曲げ加工を行い、自動車・航空機・携帯電話等の内装・外装部品を手掛けるメーカーです。エコアクション21の認証を10年継続して受けています。

南信
企業概要

株式会社西軽精機

  • 長野県佐久市小田井1077-18

複合旋盤による小径精密部品加工

東信
企業概要

野村ユニソン株式会社

  • 長野県茅野市ちの650番地

各種FA関連装置設計・製造、産業用ロボット開発・製造
金型設計・製作、精密中空鍛造品、各種ダイカスト品

南信
企業概要

株式会社シンセイツール

  • 長野県岡谷市川岸東2-14-29

段付きエンドミル、段付きドリル、バニシングドリル、総型工具、プロファイル工具など特殊切削工具製造

南信
企業概要

コムパックシステム株式会社

  • 長野県上田市秋和940

パルプ・紙・紙加工品製造業。
お客様の大切な商品と想いを「大切に包みお届けする」ための、一般ダンボールや発泡緩衝材、強化ダンボールの製造販売を行っています。

東信
企業概要

株式会社ミスズ工業

  • 長野県諏訪市大字四賀3090番地

精密部品製造業(プレス部品、COF実装)

南信

株式会社駒ヶ根電化

ものづくり 詳細
メッセージ
水+薬品+知恵&最適QCDめっきサービス

当社は金属表面処理の専門メーカーです。電気亜鉛めっきを中心に、亜鉛ニッケル合金めっき・すずめっき・金めっきなど幅広い表面処理が行え、大きな製品から小さな製品まで幅広いニーズにお応えします。
事業計画名
平成29年度:IoT、ICTを活用した品質・進捗の見える最先端ものづくり工場の実現
平成26年度:めっき使用水リサイクル装置増強による水インフラシステム高度化
平成25年度:特定顧客の多様な高品質製品に対応した亜鉛複合めっきバレル自動ラインの新設
平成24年度:次世代ハイブリッド車搭載抵抗器向けの新たな「めっき工法」の開発
主な業務

コーデンシDH株式会社

ものづくり 詳細
メッセージ
お客様の多様なご要望にお応えします。
■光センサ(コーデンシ製)の販売。
     (光半導体の設計/ウェハプロセス/Assyまで、一貫生産体制)
■カスタムセンサーの開発/加工/組立/調整まで。
     (多品種少量,EMS対応致します)
■LED表示装置の製造販売。
     (看板・表示板/映像制御/コントロールソフトウェアなど対応)
お客様の「困った」にお応えるする体制作りを整えております。
事業計画名
平成24年度:半導体ウエハー部品の両面測定装置開発
主な業務
【光半導体】
コーデンシでは設計開発、ウェハープロセスからはじまる一貫した生産工程と海外量産工場(韓国・中国)での生産を中心に高性能な製品を低コストでお届けすることが出来ます。
(LED/フォトダイオード/インタラプタ/エンコーダ/フォトIC/次世代センサ,等々)
【カスタム対応】
●カスタムセンサーの開発/加工/組立/調整まで。
  特に、光に関するセンシングは長年の実績があります。

●EMS
  *多品種少量生産対応いたします。
    小ロット品は国内で。(大量生産品は韓国、中国での生産対応可能)
  *諏訪の地の利
    精密に関連する企業の集積地,つまり、何でもそろいます。
    (光学レンズ、樹脂ケース、基板、金属加工、等々)
【デジタルサイネージ】
●LEDドットマトリクス
  *自由なレイアウトが可能。
      (サイズ/カーブなど、ご相談ください)
  *デジタルサイネージとして文字情報やビジュアルコンテンツの表示が可能。

 ( ショーウインドウやイベントブースのアイキャッチに最適)・・・映像表現/告知効果
 オリジナル形状を作成することで更に注目度UP。

●LED_BLOCK
  立体オブジェに文字や映像を映し出し、自由自在に光るブロック。
  玩具のブロックと同様に、90度毎の方向に自由に接続させて、任意の立体形状に  組立、フルカラーで映像表現が可能です。
  (イベントや展示会、店舗などに)

株式会社キャドソン

ものづくり 詳細
メッセージ
☆試作加工で確立した条件をもとに量産順送金型の設計製作販売まで一貫して対応します。
☆試作加工・単発型・プレス切削複合加工にも柔軟に対応します。
☆鉄・非鉄材の他にコバール・チタン・超ジュラルミン等の特殊材加工にも対応します。
事業計画名
平成24年度:微小な精密部品の低コスト生産を実現する冷間鍛造技術の試作開発
主な業務
精密プレス金型設計製作・精密試作部品加工・精密プレス加工・量産順送プレス金型設計製作販売・量産を見据えた試作・新工法開発

株式会社キザキ

ものづくり 詳細
メッセージ
私たちは健康あふれる社会作りのために人間力・技術力を磨き顧客のニーズに合わせた商品を作り続けます。
事業計画名
平成28年度:新規性の高い新製品の開発及び生産性・品質向上のための機械化
平成25年度:リハビリ訓練用の水中ウォーキングポールの試作開発及び設備導入
主な業務
■アルミパイプの加工/スキーポール・トレッキングポール・杖・ウォーキングポール/野球バット・白状の製造販売

株式会社エムケーセラ

ものづくり 詳細
メッセージ
最先端装置を支えるエムケーセラのファインセラミックス加工・超硬合金加工・新素材部品加工

株式会社エムケーセラは、ファインセラミックス ・ 超硬合金 ・ 新素材を元とした各種構造部品の研削研磨加工メーカーです。少量多品種短納期に特化し、世界から必要とされる企業を目指します。

<技術>
ァインセラミックス・超硬材をはじめとする各種機械要素部品の研削・研磨を行っております。
高寿命(耐熱性、耐摩耗性、高強度、耐絶縁性、耐薬品性等)である、セラミック製品の需要が様々な分野で高まり開発競争が激化する中、弊社独自加工技術により多品種・小ロットを短納期で柔軟に対応できます。

<特徴>
エムケーセラの5つの強み
1. 短納期・即対応
 独自加工方法・独自社内生産体制で1日でも早くほしいに対応致します。
2. 1個から製作可能
 試作品やサンプル品1個から製作対応できます。数物も柔軟に対応
3. コストダウン対応力
 独自の加工方法を入れながら自動機による工程の自動化でコストダウンに対応
4. スピード対応
 見積、お問い合わせ対応・設計変更・納期変更・数量変更にスピード対応
5. 海外拠点による海外対応
 ベトナム工場・マレーシア営業所・タイ代理店・シンガポール代理店・インドネシア代理店をはじめとする海外拠点により海外での対応も可能に
事業計画名
平成26年度:医療器械用高精度セラミック部品の高度化
主な業務
<営業品目>
①ファインセラミックス部品加工 ②超硬部品加工 ③新素材部品加工 ④金属部品とセラミック部品接合加工 ⑤プラスチック部品とセラミック部品加工
わたしたち株式会社エムケーセラは精密機械部品加工メーカーとして、より早く、確実 にお客さまの満足を第一に考え、お客さまと共に歩む体制でよりよい製品づくりに取り組んでいます。

株式会社エスケー精工

ものづくり 詳細
メッセージ
社会に貢献出来る理想的な企業を目指し、品質・環境マネジメントに取り組んいます。最新の5軸加工機、5面加工可能な大型門型をはじめとする各種マシニングセンタでお客様のニーズに幅広く対応致します。
事業計画名
平成29年度:最新設備の導入による小型部品の量産化と利益向上への取組み
平成28年度:5軸制御マシニングセンター導入による超精密高効率加工プロセスの確立
平成26年度:産業用ロボットの高精密複雑形状部品の無人化加工技術の確立
平成25年度:医療用機械装置専用のアルミ加工設備の導入による超精密加工技術の開発と提供
平成24年度:航空機・宇宙関連の部品及び治具の受注対応に向けた高精度加工技術の獲得と短納期化の実現
主な業務
樹脂成形機、半導体製造装置、液晶検査装置、産業用ロボットメーカー、医薬品包装用機械装置、航空機関連等の金属器具及び部品の製造

株式会社イツミ

ものづくり 詳細
メッセージ
経営理念:ファッションの未来を追求し、衣料仕上機械の製造で、世界の発展に貢献する。              当社の強み:ITSUMIは、機械メーカーに必要な全工程を社内にて行う
開発と製造が一体となったマルチエキスパート集団です。ITSUMIの開発生産システムは、小回り開発(短納期での開発)、小ロット生産(1個から)を可能とし、お客様のあらゆる御要望にお答え致します。イツミは衣料用周辺機器の専用メーカーとして企画から製造まで独自の技術力と合理的な工程管理により、複雑化したユーザーニーズに対応するため、トータルに信頼される品質づくりを目指し、生産性の効率化、低コスト化、高品質を実現しています。
事業計画名
平成29年度:高精度板金加工機の導入による遠隔監視保守機能付綿プレスの開発
平成27年度:高効率生産設備の導入による原価低減を活用したIoT型ワイシャツプレスの開発
平成26年度:小回り開発生産システムの確立による省エネ型衣類乾燥機の開発
平成25年度:小ロット化の為の板金加工機の導入による医療介護用ベットマットレス洗濯乾燥機の開発
平成24年度:衣料仕上プレスの加圧コテ型の機械加工化
主な業務
■プレス機・乾燥機・縫製機器の開発・設計・製造

株式会社石原産業

ものづくり 詳細
メッセージ
自動機や金型の精密、高精度な部品の加工を主に、自動車部品や航空宇宙、医療機器などなど、多種多様な部品の加工をしています。
検査機器を含めて豊富な設備と特徴的な工法を取り混ぜて様々に、対応しています。
また、大学等の公的機関や企業様との共同研究にも積極的に取り組んでいます。
事業計画名
平成26年度:絶縁薄板部品の高速微細加工による付加価値向上と量産の新展開
平成25年度:自動車メーカー向け精密複雑形状部品の量産事業拡大
平成24年度:非磁性・エリンバー特性を持つZr基金属ガラスのインサート鋳造技術の開発
主な業務
(部品加工関連)ワイヤー放電加工、プロファイル研削、マシニングセンタ(3軸、5軸)、複合旋盤、形彫電解加工、等
(各種開発品)受託製造、等

株式会社イクシス

ものづくり 詳細
メッセージ
事業計画名
平成26年度:3次元スキャナーを活用して、立体造形試作のための3次元データを創生する事業
平成25年度:立体造形で作った試作品を、実用部品へ応用展開する技術の導入と実用化
主な業務

日本ミクロン株式会社

ものづくり 詳細
メッセージ
独創的な技術開発と高密度・高精度の加工技術を確立し、信頼性の高いプリント配線基板及び ICパッケージ用基板をはじめ、各種マイクロパッケージ用基板、RFIDタグを提供しております。
事業計画名
平成29年度:X線測定装置を用いた高密度プリント配線基板製造の開発
平成27年度:高耐熱材料を含むプリント配線基板積層工程の生産システム構築
平成26年度:検査装置用ピン付きプリント配線基板の生産システム開発
平成25年度:航空機分野を含む、近距離無線通信向け部品内蔵デバイスの開発
主な業務
センサ用パッケージ基板(MEMS)
半導体パッケージ(EBGA)
キャビティ基板(断面)
多層またはビルドアップ基板の必要な内層パターン(ボンディングパット、グランド層等)を高度な加工技術により露出させ、キャビティ構造の各種パッケージ&モジュール基板を製作します。
RFIDタグ(金属対応、金属+非金属対応、非金属対応、液体容器対応)

株式会社ミゾグチ

ものづくり 詳細
メッセージ
“機能”を塗装する。医療機器部品へのコーティングはぜひ弊社へ。
非常に小さな処置具を的確にコーティングする背景には、あらゆる情報、技術、手段を柔軟に融合させ、研究してきた実績があるからです。
他にもスーパーエンジニアリングプラスチックコーティング、低融点ガラス処理、金 錫を使用した特殊工法による塗装、ウレタンコート、セラミックコート、ビーズコート、シリコンゴムコート、フッ素系コート、各種焼付塗装など、様々な分野のお役に立てる技術を持っています。
弊社は表面処理業界ではいち早くISO13485を取得したり5S活動に力を入れるなど、職場環境の改善、改良に努め従業員の働きやすい職場を目指しております。とくに医療機器への塗装を多く扱うことから清掃に力を入れおり、塗装工場でありながら塗料が床に一滴もこぼれていないような工場を目指しています。
また、製造業にしては珍しく女性従業員が半数を占めており、平均年齢も20代と非常に若く活気に満ちています。
事業計画名
平成24年度:電子デバイス部品の接合におけるコスト低減のための代替材料を使用した部品の量産方法の確立
主な業務
【医療機器コーティング】
各種素材への長年培った表面処理技術と適切な材料選択により、グリップ力を自在に調整した高精度の機能性コーティングを施すことができます。同じ部品なのにコーティングが違うだけでその用途はさらに広がり、お客様のニーズに合わせた使いやすさを実感していただけます。
医療機器を扱ううえで欠かせないJQA-QMA 15099、JQA-MD 0076取得済み。試作から量産まで対応可能ですので、まずはお問い合わせください。
<コーティング実績>
カテーテル用ワイヤー(摺動)、耳鼻科用コアギュレータピンセット(絶縁)、医療用鉗子(耐熱・絶縁・非粘着)、内視鏡先端部品(撥水)
【SEPコーティング】
スーパーエンジニアプラスチックコーティングとはPEEK, PI, PTFE, PFAを用いた高機能皮膜を印刷する工法です。塗装か印刷、迷ったらぜひご相談下さい。
<SEPコーティングのメリット>
①塗装処理より安価で提供が可能。②塗装より繊細なマスキングが可能。③非常にシビアな膜厚コントロールが可能。
もちろん塗装によるコーティングも弊社にて可能です。吹き付け塗装ですと素材形状を問わずどんなものでも塗装できること、PEEK×フッ素樹脂の配合が可能なことがメリットです。
【低融点ガラス処理「G SEAL LID」】
低融点ガラス処理とは、融点(300℃以下)の低いガラス(Pbフリー)を、接合が必要な箇所に塗布し、低温域による接着、接合が可能な処理です。
ガラス・セラミックス・金属との密着性が良好で、大気中、不活性ガス中、真空中での低温(約380℃)で接合や封止が可能です。有害なPb(鉛)や希少資源のビスマス(Bi)を含まない環境に配慮した工法です。耐湿性良好。ただしニッケル(Ni)には密着性は×
電子部品等の接合に多く使わせている加工です。
【Au-Sn処理(金錫)】
Au-Snを使用した特殊工法による金属箔、セラミックス基盤、ウエハー等への微細形状(固体・集合体・その他)のコーティングが可能です。
薄膜成形応用技術の開発を次世代ニーズの基礎技術確立により工程短縮、低コスト化を図ります。
MEMS(微小電気機械システム)、IPM(インテリジェントパワーモジュール)、水晶デバイス、SAWフィルター分野等、情報家電、自動車、半導体業界でのニーズの先取りと、新しい表面処理加工技術確立の挑戦を繰り返し、お客様のご要望にお応え致します。

有限会社キショウ工業

ものづくり 詳細
メッセージ
★板金加工では精度的に困難な加工
★プレス加工と下記の複合加工
★複雑な形状、困難な加工で他社に断られてしまった...等の案件にお応えいたします。
弊社の強みは少数精鋭の為、お客様のお困りごとをダイレクトに製品加工に生かし、加工方法や品質をご提案できること。
プレス加工部品、 ワイヤー放電加工+NC研削加工+フライス加工の分野では特に豊富な知識と実績を有し、お客様の数多くの難題に答えて参りました。
プレス加工では単発加工、順送加工、曲げ加工、絞り加工、つぶし加工、機械加工の二次加工にも対応しております。2,000ヶ~3,000ヶ以上の数量の加工であれば、板金加工よりも価格面で優位になる場合がございますので、まずはお見積りだけでもお気軽にお問い合わせください。
事業計画名
平成26年度:ワイヤー放電加工機と研削盤の共用にてR150加工の精度向上
主な業務
【タップ入り順送り加工】
〇C2801P(黄銅) t=1.2 月産30万ヶ
〇M3タップネジ2箇所
〇弱電関係部品
25tプレス機+多軸タップ盤+45tプレス機で加工しております。順送型の途中に多軸タップ装置を設置して加工することが可能です。
【プレスブレーキとNCフライスとの複合加工】
〇材質SPCC t=2.0
〇M3タップネジ12ヶ所、皿座繰り9ヶ所
〇曲げ14ヶ所
110tプレス⇒フラッタ(バリ取り)⇒NCフライス(タップ+皿座繰り加工)⇒プレスブレーキ(曲げ加工)⇒スポット溶接⇒メッキといった工程を経ています。
【NC成型研削盤によるR加工(金型)】
画像:紙案内板、曲げ型 プロファイルによる加工
〇NC成型研削盤を用いて成型(全長600mm)。
〇R(最小1.0R)と角度の接続加工。
〇R(最小1.0R)とR(最小1.0R)の接続加工。
〇材質SKD-11 HRC58°

■ダイ
角度0°→R2.0→角度-18.4369°
   →R98.5°→角度35.5631°
   →R2.0→角度0°
■パンチ
角度18.4369°→R98.5→ 角度-35.5631°
【曲げR加工(プレス加工)】
〇材質SECC(鋼材) t=1.6mm
お客様にてブランク加工(レーザー)後、当社にて、R曲げ部二次加工。左の金型を用いて110tプレスにて加工。
当初、R部はプレスブレーキにて送り曲げ加工していたが、量産に伴い、プレス加工による納期短縮とR曲げ部の滑らかな形状を実現。
【ワイヤー放電加工機とNC成型研削盤加工の複合加工】
〇H26,ものづくり事業
〇材質SKD-11 最薄部寸法0.8mm
〇医療機器 カッターの刃
ワイヤー放電加工機で粗加工⇒NC成型研削盤にて、仕上げ加工を行っております。

有限会社アイテック

ものづくり 詳細
メッセージ
事業計画名
平成24年度:グラファイト電極の放電加工によるプラスチック金型の工法の確立
主な業務

アイテック株式会社

ものづくり 詳細
メッセージ
長年培った「無線技術」と「モノ創り技術」の確かな実績のもと、事業活動を展開しています。
事業計画名
平成25年度:バッテリーレス無線センサーを使用した高齢者見守り機器の開発
主な業務
1.自社製品「Ermine」/メンテナンスフリーの各種無線センサー
2.自社製品「みまも郎」/高齢者安否確認システム
3.無線通信機器の開発・設計から製造まで、ワンストップで請負います

株式会社小松精機工作所

ものづくり 詳細
メッセージ
事業計画名
平成26年度:農業分野向け非接触・非破壊新土壌レベル計測装置の開発及び試作
平成24年度:マイクロテクスチャ機能表面を実現するプラズマ窒化金型工具の開発
主な業務

有限会社野溝製作所

ものづくり 詳細
メッセージ
事業計画名
平成25年度:自社開発工具を用いた医療機器用超精密部品の工法開発及び設備導入
主な業務

宮坂ゴム株式会社

ものづくり 詳細
メッセージ
めざましい進化・発展を続ける産業界にあって『宮坂ゴムグループ』は、常に時代のトレンドを見つめ、技術のイノベーションに取り組み、
クオリティの高い製品づくりを通して地域に貢献し、一歩一歩着実に歩んでまいりました。
事業計画名
平成25年度:パワーモジュール導電部に用いる印刷用導電性塗料の試作開発
平成24年度:コリ緩和商品の低コスト化に向けた試作開発
主な業務
新素材カーボンマイクロコイルを採用した粒状の接着医療機器です。
人体の電磁波を吸収し体温を1~1.5℃上昇させることで血行を促進。
首、肩、腰の不快な症状を緩和します。
カーボンマイクロコイルは、ペースメーカーを使用の方でも、金属アレルギーの方でも安心して使用いただけるシリコーンゴム製。
普段からお気軽にご使用いただけるよう触り心地にこだわり、目立ちにくい色のものやファッションに取り入れられるような商品も開発しております。
繰り返しお使いいただける点も、弊社ならではのこだわりです。
【富士ホット】
当社のPTC(自己加熱抑制)ヒーターは、シートタイプのため名刺サイズから畳み一畳タイプまでさまざまなサイズに対応可能。
これは当社が培ってきた印刷技術が背景となっており、「部屋の大きさに合わせたヒーターを供給できる事から施工の効率化が図れる」
と販売先の大手ハウスメーカーからもご好評を頂いております。
簡単施工でトヨタホームに一括採用していただいております。
【放射線シールド材】
放射線(γ線、x線)の防護衣に!
医療機器部品の保護に!
レントゲン室の壁材に!
X線異物検査機の防護カーテンに!
気になる放射線を防ぎます。

株式会社みやま

ものづくり 詳細
メッセージ
「世界中のどこに行ってもPPSと言う材料名が出た時に、
日本に”みやま”がある!と言われる企業になる。」
PPSが広く浸透する以前からこのビジョンを掲げ、
成形が難しいPPS特有の課題を解決し高精度な金型作りと成形ノウハウを蓄積。
現在ではスーパーエンプラ全般について450tクラスの成形技術・設備を有し、
大型部品の金属から樹脂への置き換えニーズに対応。
高い技術力でお客様の問題解決提案を行っています。
事業計画名
平成29年度:PPS樹脂部品の自動アウトサート加工技術の確立
平成26年度:PPS樹脂加工金型の高精度化によるFCV部品の軽量化
平成24年度:金属の樹脂への代替によるスーパーエンプラ自動車部品の試作開発
主な業務
当社は日本のPPS成形技術を代表する企業です。

高島産業株式会社

ものづくり 詳細
メッセージ
事業計画名
平成29年度:超微細部品に於ける新しい量産的超微細表面処理技術の開発研究
平成28年度:精密加工技術の革新による医療機器の製品化
平成26年度:卓上多機能加工機マルチプロ新機種開発による販売領域の拡大化
平成25年度:量産用の高精度3次元レーザ加工機による医療機器の事業化
平成24年度:確実で低コストな履歴・品質管理を行う医療機器製造システムの構築
主な業務

株式会社矢崎製作所

ものづくり 詳細
メッセージ
一貫生産によるトータルな“ものづくり”
矢崎製作所は、自動車用アルミホイール、半導体製造装置部品、工作機械部品、医療機器部品など精密金属部品加工を得意とし、近年では航空機関連部品でも存在感を示しています。
事業計画名
平成28年度:航空機部品製造におけるIoTとロボットを活用した生産性向上及び品質管理強化事業
平成24年度:小ロット・短納期に向けた冶工具システムの開発
主な業務
■精密金属部品加
自動車用アルミホイール/半導体製造装置部品/航空機関連部品/工作機械部品/医療機器部品/モーター関連部品/原子力発電関連部品/その他

■自社開発製品
タック爪/果樹用花糸取り機/その他

有限会社プライムシステムズ

ものづくり 詳細
メッセージ
USBとFPGAを組み合わせたシステム開発ボードを開発・製造・販売しています。これらの製品を採用すると、制御・計測システムを短期間で開発できるので、開発コストや開発期間の低減ができます。
また、お客様のニーズに合わせたカスタマイズも可能で、小回りの利くワンストップの設計・開発サービスを提供しています。
事業計画名
平成28年度:高感度・汎用微小信号検出装置の試作
平成27年度:小型・多チャネル振動測定検出器の試作開発
平成26年度:低クロックジッタの信号発生器の開発
平成25年度:アナログ・デジタル回路混載システム向け計測制御システムの試作開発
平成24年度:モバイル型汎用計測器制御機器の試作・開発
主な業務
USBでつながる「FPGAシステム開発ボード(FPGAボード)」
お客様の最終製品に組込みできるから、小ロット、多品種、短納期のシステム開発に最適です。

株式会社西澤電機計器製作所

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メッセージ
1960年の創業以来、電気計測機器の製造販売を主力とし、中でも学校向けのキットテスターでは国内トップシェアを誇る。近年では医療機器メーカー(株式会社ナイツ)を傘下に収め、大学などと連携した医療機器の研究・開発や目の不自由な方のための福祉機器の製造・販売なども手がける。また、世界80カ国以上に医療機器の販売ネットワークを持ち、世界の「測る、診る、視る」を支えることを社是とする。
事業計画名
平成27年度:医療用照明機器事業の製品ラインナップ拡充と非臨床・現場評価
平成24年度:ロービジョン(弱視)患者の“視”生活を快適にする拡大読書器の開発
主な業務
アナログ電気計測機器の開発製造販売
学校向け電気計測機器教材の開発製造販売
弱視者向け福祉機器の開発製造(販売は子会社)
眼科向け医療機器の製造(開発・販売は子会社)
外科手術用光学機器の製造(開発・販売は子会社)
コンタクトレンズ検査機の製造(開発・販売は子会社)

新和工機株式会社

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メッセージ
試作品・少数品の加工をメインにしている会社です。
「難でも可能にする加工会社」を目指しております。
金属(SUS,SKD,チタン,インコネル,アルミ・・・)、樹脂等、あらゆる材質に対応し、切削,研削,磨き,レーザー溶接,板金と幅広い加工技術を有しております。
事業計画名
平成25年度:整形外科用手術器械の高精度及び短納期の実現
平成24年度:フレキシブル性を有する整形外科用手術器械の開発と溶接技術の確立
主な業務
「少数」、「難削材」、「複雑形状」、「高精度」、「医療機器の製造/製造販売」を通して、お客様のご評価をいただいております。
 形状は丸物・板物、材質も難削材(チタン、インコネルなど)・SUS・SKD・アルミ、銅合金、樹脂など、幅広い加工実績を持っております。
世の中はスピードが求められており、「見積り~製造~納品」まで独自の生産体制を構築しております。

大永工業株式会社

ものづくり 詳細
メッセージ
弊社の経営理念の一つであります『研究心の高揚』を念頭に、お客様から頂いた図面より3Dデータ等を基準に技術提案をさせて頂きながら、最新の加工機を駆使し製造いたします。
板金設計から組立までお任せください。
『一枚の金属板から無限の可能性を創造』します。

※現在メインHPをリニューアル中です。(今春には完成する予定)
事業計画名
平成28年度:AIをフル活用したIoTネットワークとファイバーレーザパンチ自動化システムの構築
平成24年度:セルフ・クリンチング・スペーサー圧入作業時間短縮のための試作開発
主な業務
情報関連機器・測定機器・LCDモニター・医療関連の金属部品の製造及び組立

太陽精工株式会社

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樹脂板材の切削加工・曲げ加工を行い、自動車・航空機・携帯電話等の内装・外装部品を手掛けるメーカーです。エコアクション21の認証を10年継続して受けています。環境への配慮を忘れず、お客様の多様なニーズにお応えするべく、日々ものづくりに真摯に取り組んでいます。
事業計画名
平成26年度:非軟化曲げ技術による熱可塑性樹脂板の加工製品の開発と量産化
主な業務
■プラスチック全般のNC切削加工 
■大型CO2レーザー加工 
■アクリル、ポリカーボネートの曲げ加工

株式会社西軽精機

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NC自動複合旋盤により、外径Φ0.3~Φ35.0までの極小物から長物まで、精密加工を得意としています。
また、チタンなどの難削材加工や、1個からの試作品加工も受け付けております。お気軽にご連絡ください。
事業計画名
平成28年度:IoTによる難削材加工フレキシブル小ロット生産体制の確立
平成27年度:難削材での医療用複合超精密部品の一体加工体制の確立
平成26年度:医療機器部品高度精密洗浄体制確立
平成25年度:自動車エンジン圧力センサー用外筒ケース量産化
主な業務
・難削材加工(チタン、SUS630、SUS316、純ニッケル、ハステロイ等)
・軸ものの内径六角穴加工
・片肉0.2からの薄肉加工
・3条、4条、6条など多条ネジ加工
・内径キー溝(NC自動盤のみの加工。ブローチ加工なし)
・偏芯加工
・量産時のコストダウン
  マシニングセンターをNC自動盤に置き換えることで量産部品の単価ダウン。

野村ユニソン株式会社

ものづくり 詳細
メッセージ
独自技術で未来に向かって挑戦する集団
社会・地域・人・環境との調和を図り、人や社会に役立つ“ものづくり”を提案
変化する時代に独自の技術で未来を創ります
事業計画名
平成27年度:3次元ツール活用による構想設計プロセスの構築
平成25年度:省エネ改善及び生産性向上を実現する中空鍛造生産ラインの構築
平成24年度:3次元ケーブル操作ロボットの高度化と実用化に向けた開発
主な業務
①各種FA関連装置設計・製造、産業用ロボット開発・製造
②金型設計・製作、精密中空鍛造品、各種ダイカスト品
③医療関連製品、バルブ関連部品、フィルタ製品
④輸入洋酒販売

株式会社シンセイツール

ものづくり 詳細
メッセージ
お客様のご要望にお応えし、オーダーメイドで製作いたします。
事業計画名
平成24年度:大型特殊切削工具の高精度製作技術の開発と、既存商品の高精度化。
主な業務
段付きエンドミル、段付きドリル、バニシングドリル、総型工具、プロファイル工具など特殊切削工具製造

コムパックシステム株式会社

ものづくり 詳細
メッセージ
当社は、包装設計業務(主に電気・精密・自動車・医療・機械関連業界)から段ボール、緩衝材(サンテックフォーム®)、強化段ボール(ハイプルエース®)の販売を中心とした総合包装企業です。自社で一貫して設計・試験、製造、販売、納品まで行い、あらゆるニーズにお応えすることができるよう継続的に競争力ある生産設備投資と人材育成を実施してきました。当社の強みは、70年にわたる独自の包装設計提案力と様々なニーズに応える充実した設備によって高品質な商品をご提供できることです。設計提案に関しては、世界の包装コンテスト「ワールドスター」受賞をはじめアジア地区でのコンテスト「アジアスター」、そして日本での「日本パッケージングコンテスト」をこれまで何度も受賞しております。近年は設備投資も積極的に行い、徹底的な品質へのこだわりと同時に生産効率の向上に努めております。最適な包装設計提案と高品質な商品をご提供させていただくことに社員一同全力で取り組んでおります。また、3R(Recycle/Reduce/Reuse)に基づき、環境に優しい商品を数多く扱っており、エコアクション21の認証(2018環境コミュニケーション大賞優良賞受賞)や国際的な森林認証であるFSC®認証も取得済みです。
事業計画名
平成29年度:設計高度化による効率化と付加価値拡大および新事業展開へつながるCADシステム導入
平成27年度:多様化・高度化する顧客ニーズの実現と生産性向上を両立する生産管理システムの導入
平成26年度:段ボール生産機の大幅な生産性向上と品質競争力向上のライン構築
主な業務
お客様の大切な商品と想いを「大切に包みお届けする」ための、一般ダンボールや発泡緩衝材、強化ダンボールの製造販売を行っています。また、環境に優しい商品のご提案やコストを抑え輸送・保管効率を向上させるための最適な包装(緩衝)設計業務、包装アドバイス等も行っております。新用途商品として紙製(リジッドボード)のイベントや展示会で使用するリターナブルなオリジナル什器提案も行っております。

株式会社ミスズ工業

ものづくり 詳細
メッセージ
・ウォッチ技術で30年以上培った精密加工技術に先端技術を積極的に融合させ、プレス金型設計~製作、表面処理までの一環体制を確立しています。
・サブミクロンの形状精度を実現する超精密加工技術、回路基板設計からアセンブリまで様々な技術・開発体制でお応えしています。
事業計画名
平成26年度:小型水素ステーション用セパレータの超高精度極細孔加工技術開発
主な業務
・精密部品事業(腕時計、自動車、医療、情報・産業機器向け金属部品の金型設計・製作~生産)
・精密組立事業(自動車、医療・産業機器向けのCOF実装における設計~生産)