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企業該当一覧

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20件のデータが見つかりました。
企業概要

株式会社キザキ

  • 長野県小諸市大字加増字上の平561-2

金属バット、スキ―ポール、トレッキングポール、歩行補助用ステッキ、ウォーキングポール、陸上競技ヤリの設計・開発・製造/スポーツアクセサリーの企画・輸入・販売

東信
企業概要

株式会社エムケーセラ

  • 長野県下伊那郡豊丘村大字神稲9088-2

株式会社エムケーセラは、ファインセラミックス ・ 超硬合金 ・ 新素材を元とした各種構造部品の研削研磨加工メーカーです。少量多品種短納期に特化し、世界から必要とされる企業を目指します。
<営業品目>①ファインセラミックス部品加工 ②超硬部品加工 ③新素材部品加工 ④金属・セラミック部品接合加工 ⑤樹脂・セラミック接合加工

南信
企業概要

株式会社エーシーオー

  • 長野県下伊那郡下條村睦沢3444

金属プレス(金型設計~量産)

基板実装(アートワーク設計~部品調達~量産)

製品組み立て検査

南信
企業概要

株式会社イツミ

  • 長野県諏訪郡原村11865

プレス機・乾燥機・縫製機器の開発・設計・製造
ファッションの未来を追及し、衣料仕上機械の製造で、世界の発展に貢献する

南信
企業概要

株式会社エーアイテック

  • 長野県松本市和田3967-74

省力機械の開発、設計、製造、販売を行っている会社です。
どんな生産ラインにどんな機械を入れるのかで生産性は大きく変わります。弊社はお客様との打ち合わせから設計、製造、現地調整に至るまで一貫して同じ技術者が担当する体制により、お客様のニーズに合った省力機械をご提供しております。
IoT冷凍機、二酸化炭素冷凍機など、熱・流体制御にオンリーワンの技術を持っています。
他にも異形部品挿入機は特許技術を有し、業界でも高い評価をいただいております。

中信
企業概要

中村製作所株式会社

  • 長野県上伊那郡箕輪町大字三日町493番地1

マジックヒートシンク・精密プレス金型設計・精密試作部品加工・精密プレス加工・新工法開発を行っています。
中村製作所の金属加工部品は みなさまの生活の中でご使用の あの商品、この商品にも、あっこれだ!と驚くような身近な商品の中に金属加工された部品という形で潜んでいます。
通信、自動車、医療、ロボット関連の事業との相性が良く、数々のご依頼をいただいております。

南信
企業概要

株式会社旭

  • 長野県諏訪市大字湖南5902-1

主事業は、金型製作です。
治具製作、放電・WC加工、3DCAD/CAM、3Dプリンターなどもお答えできます。
その他に、金属接合事業・植物工場事業・IT開発などを手がけています。

南信
企業概要

株式会社アート・プランニング

  • 長野県松本市笹賀5652-119

主要営業品目 【看板】
各種看板及び商業施設の企画・提案・デザインなど

中信
企業概要

株式会社ジェー・ピー・イー

  • 長野県上田市富士山字鴻ノ巣2329番地1

産業用自動機械・専用機械・治工具の設計製造
自社商品開発(果実の種抜き機・スターリングエンジン)
各種OEM、受託開発

東信
企業概要

新和工機株式会社

  • 長野県諏訪市大字中洲566番地5

試作品・少数品の加工をメインにしている会社です。
「難でも可能にする加工会社」を目指しております。

南信
企業概要

大永工業株式会社

  • 長野県埴科郡坂城町大字南条6390-1

情報関連機器・測定機器・LCDモニター・医療関連の金属部品の製造及び組立

北信
企業概要

野村ユニソン株式会社

  • 長野県茅野市ちの650番地

各種FA関連装置設計・製造、産業用ロボット開発・製造
金型設計・製作、精密中空鍛造品、各種ダイカスト品

南信
企業概要

株式会社三葉製作所

  • 東京都品川区小山5-1-1

各種ゴム、プラスチック押出成形機及び電線被覆装置の製造販売

関東
企業概要

株式会社ミヤタ

  • 長野県上伊那郡宮田村6111-11

弊社は自動車エアバッグのガス発生容器の生産をしております。高強度のパイプ材料を用いて難加工をし、充実した品質保証体制の基、お客様より高評価を受けております。またその他シートベルト用パイプ加工品も製造しております。
外径Φ6~Φ30のパイプ加工を得意としております。
弊社は パイプ材料手配⇒試作実施(金型社内製作)⇒部品評価⇒量産対応といった総合力でお客様のニーズにお応えしております。

南信
企業概要

有限会社デザイン アンド テクノロジー

  • 長野県諏訪市沖田町2-141-2

①真空応用設備及び各種専用機、治工具等の設計製作。
②各種機械装置用制御盤の設計製作、プログラム作成
③真空部品(チャンバ-、真空配管等)の設計製作。
④各種真空設備のメンテナンス、改造工事。(一部真空ポンプ含む)
⑤中古真空設備を利用した部品の選定・用途変更。
⑤Moon Shiner ブランド製品の企画、販売。(機械式時計等)

南信
企業概要

株式会社リソー技研

  • 長野県諏訪郡原村15477

液晶産業用装置・半導体産業用装置・プリント基板産業用装置・医療用検査装置・ソーラー関連装置・環境機器販売・機械部品加工・架台・フレーム製作・超音波半田付け装置

南信
企業概要

株式会社メイクワン

  • 東京都目黒区中根一丁目17番21号

表彰・記念品用クリスタル製品の製作
トロフィー・オーナメント・楯・メダル・ステーショナリー・ルーペ・アクセサリー等
サンドブラスト彫刻・レーザー彫刻・スクリーン・ダイレクトプリントによる名入れを行います。

関東
企業概要

株式会社桜井製作所

  • 長野県埴科郡坂城町大字中之条895

金属プレス加工(開発・試作・金型設計・金型製作・部品量産加工)、炭酸ガス溶接、抵抗溶接、タップ加工

北信
企業概要

コムパックシステム株式会社

  • 長野県上田市秋和940

パルプ・紙・紙加工品製造業。
お客様の大切な商品と想いを「大切に包みお届けする」ための、一般ダンボールや発泡緩衝材、強化ダンボールの製造販売を行っています。

東信
企業概要

株式会社小松製作所

  • 長野県松本市大字今井字松本道7256番地1

中信

株式会社キザキ

ものづくり 詳細
メッセージ
私たちは健康あふれる社会作りのために人間力・技術力を磨き顧客のニーズに合わせた商品を作り続けます。
事業計画名
平成28年度:新規性の高い新製品の開発及び生産性・品質向上のための機械化
平成25年度:リハビリ訓練用の水中ウォーキングポールの試作開発及び設備導入
主な業務
■アルミパイプの加工/スキーポール・トレッキングポール・杖・ウォーキングポール/野球バット・白状の製造販売

株式会社エムケーセラ

ものづくり 詳細
メッセージ
最先端装置を支えるエムケーセラのファインセラミックス加工・超硬合金加工・新素材部品加工

株式会社エムケーセラは、ファインセラミックス ・ 超硬合金 ・ 新素材を元とした各種構造部品の研削研磨加工メーカーです。少量多品種短納期に特化し、世界から必要とされる企業を目指します。

<技術>
ァインセラミックス・超硬材をはじめとする各種機械要素部品の研削・研磨を行っております。
高寿命(耐熱性、耐摩耗性、高強度、耐絶縁性、耐薬品性等)である、セラミック製品の需要が様々な分野で高まり開発競争が激化する中、弊社独自加工技術により多品種・小ロットを短納期で柔軟に対応できます。

<特徴>
エムケーセラの5つの強み
1. 短納期・即対応
 独自加工方法・独自社内生産体制で1日でも早くほしいに対応致します。
2. 1個から製作可能
 試作品やサンプル品1個から製作対応できます。数物も柔軟に対応
3. コストダウン対応力
 独自の加工方法を入れながら自動機による工程の自動化でコストダウンに対応
4. スピード対応
 見積、お問い合わせ対応・設計変更・納期変更・数量変更にスピード対応
5. 海外拠点による海外対応
 ベトナム工場・マレーシア営業所・タイ代理店・シンガポール代理店・インドネシア代理店をはじめとする海外拠点により海外での対応も可能に
事業計画名
平成26年度:医療器械用高精度セラミック部品の高度化
主な業務
<営業品目>
①ファインセラミックス部品加工 ②超硬部品加工 ③新素材部品加工 ④金属部品とセラミック部品接合加工 ⑤プラスチック部品とセラミック部品加工
わたしたち株式会社エムケーセラは精密機械部品加工メーカーとして、より早く、確実 にお客さまの満足を第一に考え、お客さまと共に歩む体制でよりよい製品づくりに取り組んでいます。

株式会社エーシーオー

ものづくり 詳細
メッセージ
事業計画名
平成29年度:実装基板の信頼性を向上する技術ノウハウの確立と、それに伴う生産性確保の取組み
平成27年度:多品種小ロットの基板実装ラインで大幅な生産性向上に挑戦する
平成26年度:タグチメソッドを用いた“BGA”製造条件の整備と生産体制の構築
主な業務

株式会社イツミ

ものづくり 詳細
メッセージ
経営理念:ファッションの未来を追求し、衣料仕上機械の製造で、世界の発展に貢献する。              当社の強み:ITSUMIは、機械メーカーに必要な全工程を社内にて行う
開発と製造が一体となったマルチエキスパート集団です。ITSUMIの開発生産システムは、小回り開発(短納期での開発)、小ロット生産(1個から)を可能とし、お客様のあらゆる御要望にお答え致します。イツミは衣料用周辺機器の専用メーカーとして企画から製造まで独自の技術力と合理的な工程管理により、複雑化したユーザーニーズに対応するため、トータルに信頼される品質づくりを目指し、生産性の効率化、低コスト化、高品質を実現しています。
事業計画名
平成29年度:高精度板金加工機の導入による遠隔監視保守機能付綿プレスの開発
平成27年度:高効率生産設備の導入による原価低減を活用したIoT型ワイシャツプレスの開発
平成26年度:小回り開発生産システムの確立による省エネ型衣類乾燥機の開発
平成25年度:小ロット化の為の板金加工機の導入による医療介護用ベットマットレス洗濯乾燥機の開発
平成24年度:衣料仕上プレスの加圧コテ型の機械加工化
主な業務
■プレス機・乾燥機・縫製機器の開発・設計・製造

株式会社エーアイテック

ものづくり 詳細
メッセージ
工場の作業を自動化する省力機器の開発・設計・製造・販売をおこなっております。
弊社の強みはIoT冷凍機、二酸化炭素冷凍機、熱流体解析などによる高い熱・流体制御技術です。安全性、ランニングコストの良い装置で製造ライン上で検査ができる仕組みは、車載用電子機器や医療器具メーカー様など精密さと安全性を求める企業様からの評価をいただいております。
主力製品は異形部品挿入機、低高温検査機、冷凍機、コーティング機、エレベータ式炉です。その他にもネジ締め、ポッティング、半田、溶接、画像解析、基盤分割、組み立て機なども得意としております。
事業計画名
平成28年度:IoTによる故障予知と部品内製化による稼働信頼性強化
平成25年度:自動車用ECUの低高温検査装置における冷熱風制御の最適化による高度化
平成24年度:車載電子部品の低高温検査装置用省エネ型熱風発生機(CO2ヒートポンプ)の開発
主な業務
<異形部品挿入機>
異形部品挿入機とはプリント基板にコネクタやコンデンサ、抵抗器など、大きさや形状が異なるリード付き部品を挿入する器械です。
車載の電子機器、アミューズメント機器の製造に多く利用されており、既に数百台の開発実績があります。
<低高温検査装置>
特に自動車メーカー様からのご依頼が多いのが低高温検査装置です。これは電子機器やICなどをマイナス40℃から150℃で、しかも製造ライン上で検査ができる装置です。
弊社は冷凍機、熱関連の技術を得意としており、冷凍機も自社製品の為、検査装置から細かく制御できるのも強みです。冷凍機は液体窒素を使わない二元冷凍機ですので、温度精度、連続運転時間の長さ、ランニングコストにも自信があります。
<冷凍機>
弊社の冷凍機は液体窒素を使わずに、最大-65℃まで空気を冷却する超低温冷凍機です。従来の液体窒素冷却方式と比べて大幅なランニングコストパフォーマンスと安全性を実現し、ライン変更や設置計画時にもフレキシブルに対応できます。
主に車載用電子機器の低高温試験ラインや医療器具の製造ラインで活躍しています。
<コーティング機>
車載用の電子機器、発電所、エアコン等のコーティング で活躍しています。フィルムコーティングのため、高速でムラのない塗布が可能です。
要求仕様によりますが、通常マスキングレスでご使用いただけます。
塗布条件とワークを頂ければ、サン プルもお出しできます。デモ機の見学も大歓迎です。
<エレベータ式炉>
ワークを目的の温度に到達させる、或いは目的の温度で 一定時間保持させる為の装置です。 低高温試験、コーティング後の乾燥、ポッティング後の硬化などで活躍しています。特にエレベーター式炉はワークが炉内を昇降するので、空間を立体的に利用できて省スペースです。

中村製作所株式会社

ものづくり 詳細
メッセージ
弊社は、長年進化し続けてきた高度な加工メソッドを組み合わせ、多くの革新的な製品の誕生を支えてきました。
これにより、従来方法では製作できなかった機能部品を作り、高度なハードディスク部品を世界初で作り上げ、第1回日本ものづくり大賞を受賞いたしました。
また、最近では世界初の放熱性を実現したヒートシンクの超微細フィンの製造工法を確立し、広くお客様の支持を得ております。
第16回 2019年"超"モノづくり部品大賞受賞!「航空機用先進熱制御システム用ヒートシンク」が日本力賞に選定されました。
事業計画名
平成24年度:【ナカムラマジック】 昨年、弊社はマジックヒートシンクの製造技術が認められ、『ものづくり大賞NAGANO2017』の「きらりと光る技術賞」を受賞いたしました。
主な業務
今まで機械加工でしかできなかった部品、機械加工でさえ困難であった部品、そして一体成形は不可能とされていた部品のプレス加工にチャレンジし、実現してきました。その中村製作所独自の工法およびその組み合せによる機能部品がナカムラマジックです。
<オーロラフィン>
従来の加工では加工できなかった超微細なフィンを成形、放熱板と一体で小型かつ高性能な放熱が可能な工法となります。自動車市場、家電、事務機の放熱分野に利用されており、航空機分野のエンジン周辺の放熱にも利用可能な高精度、低コストの冷却版です。
<液冷ヒートシンク>
自動車業界のパワーデバイス、映像業界のレーザー半導体の高性能冷却、最新医療機器での冷却が可能な商品です。急速な熱吸収、急速な放熱に対応する、革新的なヒートシンクです。
<空冷ヒートシンク>
弊社の技術によりフィンの厚さに対してフィン高さが高い高効率なヒートシンクで、強制空冷以上のパフォーマンスを出す放熱器です。放熱性能に加え、全体重量の軽量化を要求されるパーツとして活用されています。
<精密軸成形>
1枚板から軸を複数軸成形し、エアーリークのない軸の成形が可能です。画像のような精密さと頑丈さ、部品数、組み立て工程の削減につながる技法です。
ご指定の位置に複数の軸を立てることができ、一体型で軸間位置、軸径が高精度かつバラツキが少ない製品を作ることができます。

株式会社旭

ものづくり 詳細
メッセージ
チャレンジ、そして未来へ。
確かな技術と信頼で創業より50年間金型製造に取り組んでまいりました。 その中で蓄積された経験、知識、技術力をもって製品上の問題点や特性を考え、金型の構造や最適な仕様などを提案させていただきます。
【創造と挑戦】を合言葉に更なる技術革新を目指し、ニーズに即応する体制を構築します。
HP : http://www.asahi-mold.co.jp/
事業計画名
平成25年度:3Dプリンター導入による金型製作の短納期化・コストダウン
主な業務
主事業は、金型製作です。
その他に、金属接合事業・植物工場事業・IT開発などを手がけています。

株式会社アート・プランニング

ものづくり 詳細
メッセージ
経営理念
理と情の調和を図り想いを形にする悦びを共有し、技の文化を創造(ツク)る
経営方針
1. 創造力と感性豊かな人づくり
我社は、得意先の事業の繁栄を願い、看板が販売促進ツールとして重要な位置づけを占めていることを自覚し、社員が常に専門知識とアイディアの向上ならびに、豊富な情報の収集に努め、あくなき好奇心と創造力を駆使した責任ある仕事への取り組みの中から自己実現を図り、人間的に成長できる職場環境を提供します。
2. 主体的企業の確立
我社は、看板及びディスプレイの企画・製作・施工およびWEBショップによる商品の販売等の事業を通し、お客様が歓喜する斬新なデザインと製品をスピード感をもって提供することにより、6種の利害関係者集団との調和を図りながら、永続性ある主体的企業をつくります。                             
3. 社会資本充実への貢献
我社は、環境に調和し人びとの心を潤わせ楽しくさせる看板が、人と社会を結びつけるコミュニケーションツールとして、地域文化の発展に重要な役割を果たす商品であることに鑑み、創造性豊かなハードとソフトにより、社会資本の充実に寄与し、社会に貢献することを使命とします。
事業計画名
平成25年度:立体形状印刷を用いた施設向けオリジナルサインの開発と製造。
主な業務
主要営業品目 【看板】
■ 各種看板及び商業施設の企画・提案
■ デザイン(ロゴデザイン/看板・什器デザイン等)
■ 設計・施工

株式会社ジェー・ピー・イー

ものづくり 詳細
メッセージ
産業用自動機械・専用機械・治工具の設計、加工、組立、配線、制御、設置工事まで一貫して社内生産にて承ります。
業界も一つに拘らず、幅広く対応、納入実績がございます。
豊富な社内設備からくる短納期対応も、既存のお客様から大変好評です。
事業計画名
平成29年度:農業用ハウスや避難所向け自家発電式暖房システムの開発
平成26年度:果物の表皮の色測定装置(試作機)の開発と事業化への検討
主な業務
産業用自動機械・専用機械・治工具の設計製造
自社商品開発(果実の種抜き機・スターリングエンジン)
各種OEM、受託開発

新和工機株式会社

ものづくり 詳細
メッセージ
試作品・少数品の加工をメインにしている会社です。
「難でも可能にする加工会社」を目指しております。
金属(SUS,SKD,チタン,インコネル,アルミ・・・)、樹脂等、あらゆる材質に対応し、切削,研削,磨き,レーザー溶接,板金と幅広い加工技術を有しております。
事業計画名
平成25年度:整形外科用手術器械の高精度及び短納期の実現
平成24年度:フレキシブル性を有する整形外科用手術器械の開発と溶接技術の確立
主な業務
「少数」、「難削材」、「複雑形状」、「高精度」、「医療機器の製造/製造販売」を通して、お客様のご評価をいただいております。
 形状は丸物・板物、材質も難削材(チタン、インコネルなど)・SUS・SKD・アルミ、銅合金、樹脂など、幅広い加工実績を持っております。
世の中はスピードが求められており、「見積り~製造~納品」まで独自の生産体制を構築しております。

大永工業株式会社

ものづくり 詳細
メッセージ
弊社の経営理念の一つであります『研究心の高揚』を念頭に、お客様から頂いた図面より3Dデータ等を基準に技術提案をさせて頂きながら、最新の加工機を駆使し製造いたします。
板金設計から組立までお任せください。
『一枚の金属板から無限の可能性を創造』します。

※現在メインHPをリニューアル中です。(今春には完成する予定)
事業計画名
平成28年度:AIをフル活用したIoTネットワークとファイバーレーザパンチ自動化システムの構築
平成24年度:セルフ・クリンチング・スペーサー圧入作業時間短縮のための試作開発
主な業務
情報関連機器・測定機器・LCDモニター・医療関連の金属部品の製造及び組立

野村ユニソン株式会社

ものづくり 詳細
メッセージ
独自技術で未来に向かって挑戦する集団
社会・地域・人・環境との調和を図り、人や社会に役立つ“ものづくり”を提案
変化する時代に独自の技術で未来を創ります
事業計画名
平成27年度:3次元ツール活用による構想設計プロセスの構築
平成25年度:省エネ改善及び生産性向上を実現する中空鍛造生産ラインの構築
平成24年度:3次元ケーブル操作ロボットの高度化と実用化に向けた開発
主な業務
①各種FA関連装置設計・製造、産業用ロボット開発・製造
②金型設計・製作、精密中空鍛造品、各種ダイカスト品
③医療関連製品、バルブ関連部品、フィルタ製品
④輸入洋酒販売

株式会社三葉製作所

ものづくり 詳細
メッセージ
常に新たな時代のうねりを生み出す原動力でありたい。
New Wave FROM MITSUBA
事業計画名
平成26年度:押出成形機最重要部品のCAD/CAM化による生産性23%アップ
平成25年度:ユーザーの次世代製品を支える、革新的構造の押出成形機ヘッドの実用化
平成24年度:最新生産管理システム導入による、「生産性3割アップ」プロジェクト
主な業務
各種ゴム、プラスチック押出成形機及び電線被覆装置の製造販売

株式会社ミヤタ

ものづくり 詳細
メッセージ
実績あるパイプ加工技術で、安全を作る仕事を本業とし、品質・性能の維持に重点を置き、顧客が安心して当社製品を採用して頂ける様々なパイプ加工品を提供しております。
パイプ加工に必要な金型・設備の設計製作まで行い、難しい加工にも実績が有ります。
事業計画名
平成25年度:プレス機械加工からスピニング機械加工にすることにより、自動車エアバッグ部品の生産効率化と低コスト化の実現。
平成24年度:塑性加工における工法改良に依る試作開発事業
主な業務
2000年頃より自動車エアバッグのガス発生容器の生産をしてきております。高強度のパイプ材料を用いて難加工をし、充実した品質保証体制の基、お客様より高評価を受けております。
また材料強度評価設備も整っており、社内評価及び評価結果ご報告の体制も整っております。
パイプ材料手配⇒試作実施(金型社内製作)⇒部品評価⇒量産対応(金型・設備社内製作)といった総合力でお客様のニーズにお応えしております。

有限会社デザイン アンド テクノロジー

ものづくり 詳細
メッセージ
弊社の得意とする真空技術は現在、エレクトロニクスデバイスをはじめ、電機、材料開発等、産業分野全般へと広がりを見せています。 製作実績のある、ラジカル反応式表面改質装置、液晶注入装置、真空貼り合わせ装置、真空蒸着装置、スパッタ装置等の設計製作を、お客様の立場に立って提案・実現してまいりました。個性的でユニ-クな装置を提供します。                
事業計画名
平成24年度:低価格新プラズマ発生装置の試作開発
主な業務
①真空応用設備及び各種専用機、治工具等の設計製作。
②各種機械装置用制御盤の設計製作、プログラム作成。
③真空部品(チャンバ-、真空配管等)の設計製作。

株式会社リソー技研

ものづくり 詳細
メッセージ
当社はクリーンルームや天井クレーンを設けている為、多種多様の装置製造を行うことができ、設計から機械加工、組立、現地設置まで一貫して行えるのが何よりも強みです。
また、装置製造に限らず精密板金加工においても、小ロット、短納期に対応致しますので、是非一度ご相談ください。
事業計画名
平成29年度:難溶接材料への革新的な接合技術である高速溶接技術の確立
平成25年度:太陽電池パネル製造用設備の超音波半田付け装置・開発について
主な業務
液晶産業用装置製造、半導体産業用装置製造、プリント基板産業用装置製造、医療用検査装置製造、ソーラー関連装置製造、電装盤製作
精密板金加工、機械部品加工、架台・フレーム製作
メカ設計、電気設計、回路設計、制御設計
超音波ハンダ付け自動機、超音波式噴流ハンダ槽、特殊ハンダ

株式会社メイクワン

ものづくり 詳細
メッセージ
メイクワンは、クリスタルガラスを使った製品の専門メーカーです。アクセサリーからトロフィーまで、様々なアイテムを多彩な加工で仕上げています。 メーカーとして長年ガラス製造に携わってきた専門スタッフが、あなたのイメージ実現のお手伝いをいたします。 お気軽にご相談ください。
事業計画名
平成25年度:UVインクをガラスに凹凸を付けて印刷し、立体的に見せる新しい印刷技術の開発
主な業務
表彰・記念品用クリスタル製品の製作
トロフィー・オーナメント・楯・メダル・ステーショナリー・ルーペ・アクセサリー等
サンドブラスト彫刻・レーザー彫刻・スクリーン・ダイレクトプリントによる名入れを行います。

株式会社桜井製作所

ものづくり 詳細
メッセージ
昭和33年創立の金属プレス部品メーカーです。
開発、試作、金型設計、金型製作、部品量産加工まで自社一貫体制のもと、小ロットから多量ロットまでお客様のニーズにお応えしています。
事業計画名
平成29年度:板成形における材料流動効率を高める研究開発
平成26年度:SUS304ステンレス材の”非磁性・高精度絞り製品”の試作開発
平成25年度:小径絞り部品における製品板厚以下バリ無し穴加工技術の開発
平成24年度:プレス加工における小径絞り部品の内側バリ無側面穴加工順送金型の開発
主な業務
金属プレス加工(開発・試作・金型設計・金型製作・部品量産加工)、炭酸ガス溶接、抵抗溶接、タップ加工

コムパックシステム株式会社

ものづくり 詳細
メッセージ
当社は、包装設計業務(主に電気・精密・自動車・医療・機械関連業界)から段ボール、緩衝材(サンテックフォーム®)、強化段ボール(ハイプルエース®)の販売を中心とした総合包装企業です。自社で一貫して設計・試験、製造、販売、納品まで行い、あらゆるニーズにお応えすることができるよう継続的に競争力ある生産設備投資と人材育成を実施してきました。当社の強みは、70年にわたる独自の包装設計提案力と様々なニーズに応える充実した設備によって高品質な商品をご提供できることです。設計提案に関しては、世界の包装コンテスト「ワールドスター」受賞をはじめアジア地区でのコンテスト「アジアスター」、そして日本での「日本パッケージングコンテスト」をこれまで何度も受賞しております。近年は設備投資も積極的に行い、徹底的な品質へのこだわりと同時に生産効率の向上に努めております。最適な包装設計提案と高品質な商品をご提供させていただくことに社員一同全力で取り組んでおります。また、3R(Recycle/Reduce/Reuse)に基づき、環境に優しい商品を数多く扱っており、エコアクション21の認証(2018環境コミュニケーション大賞優良賞受賞)や国際的な森林認証であるFSC®認証も取得済みです。
事業計画名
平成29年度:設計高度化による効率化と付加価値拡大および新事業展開へつながるCADシステム導入
平成27年度:多様化・高度化する顧客ニーズの実現と生産性向上を両立する生産管理システムの導入
平成26年度:段ボール生産機の大幅な生産性向上と品質競争力向上のライン構築
主な業務
お客様の大切な商品と想いを「大切に包みお届けする」ための、一般ダンボールや発泡緩衝材、強化ダンボールの製造販売を行っています。また、環境に優しい商品のご提案やコストを抑え輸送・保管効率を向上させるための最適な包装(緩衝)設計業務、包装アドバイス等も行っております。新用途商品として紙製(リジッドボード)のイベントや展示会で使用するリターナブルなオリジナル什器提案も行っております。

株式会社小松製作所

ものづくり 詳細
メッセージ
弊社ではCAD/CAM・レーザー・プレス板金・切削・溶接・表面処理・塗装・組立作業の一貫生産体制を取っており、業界を問わず各種金属製品における薄物~厚物、多品種小ロットから大ロットまで幅広く対応しております。
「人が基本。心のこもった製品づくり。それがコマツのポリシーです」
事業計画名
平成29年度:大型溶接構造部品の高精度化に対応した工法改革による試作開発
平成26年度:産業用熱交換器の大型部品における新工法の開発による事業の拡大
平成25年度:パワーリハビリ機器部品における新工法の試作開発による事業の拡大
平成24年度:油圧ショベルのフレームハウス溶接工程の削減と一体化の試作開発で低価格化を実現
主な業務
建機・農機・重機・医療機械部品の製造及びコンクリート二次製品用型枠の製造