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企業該当一覧

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40件のデータが見つかりました。
企業概要

株式会社キザキ

  • 長野県小諸市大字加増字上の平561-2

金属バット、スキ―ポール、トレッキングポール、歩行補助用ステッキ、ウォーキングポール、陸上競技ヤリの設計・開発・製造/スポーツアクセサリーの企画・輸入・販売

東信
企業概要

株式会社シュタール

  • 長野県諏訪市大字豊田123番地5

金属材料のご用命は、ぜひ当社に!
豊富に取り揃えた鋼種の中から、6面フライス加工(6F)の金属材料をご提供します。
急なご注文にも即対応できるような体制を整え、お客様の「今欲しい」「明日中に欲しい」の要望に迅速にお応えします。まずはお電話【0266-57-7455】を!
近隣の製造業様のそうした期待にお応えするデリバリーシステムを日々進化させております。

南信
企業概要

株式会社エムケーセラ

  • 長野県下伊那郡豊丘村大字神稲9088-2

株式会社エムケーセラは、ファインセラミックス ・ 超硬合金 ・ 新素材を元とした各種構造部品の研削研磨加工メーカーです。少量多品種短納期に特化し、世界から必要とされる企業を目指します。
<営業品目>①ファインセラミックス部品加工 ②超硬部品加工 ③新素材部品加工 ④金属・セラミック部品接合加工 ⑤樹脂・セラミック接合加工

南信
企業概要

株式会社エスケー精工

  • 長野県上田市塩川630-11

樹脂成形機、半導体製造装置、液晶検査装置、産業用ロボットメーカー、医薬品包装用機械装置、航空機関連等の金属器具及び部品の製造

東信
企業概要

株式会社イツミ

  • 長野県諏訪郡原村11865

プレス機・乾燥機・縫製機器の開発・設計・製造
ファッションの未来を追及し、衣料仕上機械の製造で、世界の発展に貢献する

南信
企業概要

株式会社石原産業

  • 長野県上田市長瀬1053-7

自動機や金型の精密、高精度な部品の加工を主に、自動車部品や航空宇宙、医療機器などなど、多種多様な部品の加工をしています。

東信
企業概要

株式会社イクシス

  • 長野県伊那市仙美7877番地5

南信
企業概要

飯山精器株式会社

  • 長野県中野市草間1162-15

油圧機器、情報通信機器,OA、制御機器等の部品製造、生産管理システム、稼働監視システムの販売及び導入支援

北信
企業概要

飯田精密株式会社

  • 長野県下伊那郡高森町下市田3111番地1

高品質.高性能な製品を多岐にわたり製造しています
最新の機械装置を備え、高い技術力で分析装置をはじめ医療機器部品、航空機器部品等
幅広く手掛けています
多品種少量生産体制で独創的なものづくりを追求します

南信
企業概要

有限会社キショウ工業

  • 長野県上伊那郡辰野町大字伊那富7362-17

プレス加工部品とワイヤー放電加工+NC研削加工+フライス加工を得意としています。
「型屋は型にはまらず、常識にとらわれない発想を常に心がけるべし。」を理念に、「何か他にも方法があるのではないか?」と常に常識を疑い、柔軟な発想を持ち自問自答を繰り返すことで、お客様の多くのご要望に応えて参りました。
「これできるかな?」「これができないんだけど」といった難題も、まずは弊社にご相談ください。
他にもトルクパックプレス(順送型)と、タップの自動ライン、板バネ加工(スプリングバックの読みにくいSUS材など)、プレス加工部品の試作(ワイヤー加工によるプランク取り→自社制作の金型によるプレス、プレスブレーキ加工)、特殊加工を承っております。
少数精鋭の為、お客様のお困りごとをダイレクトに製品加工に生かし、加工方法や品質をご提案できるのが弊社の強みです!

南信
企業概要

中村製作所株式会社

  • 長野県上伊那郡箕輪町大字三日町493番地1

マジックヒートシンク・精密プレス金型設計・精密試作部品加工・精密プレス加工・新工法開発を行っています。
中村製作所の金属加工部品は みなさまの生活の中でご使用の あの商品、この商品にも、あっこれだ!と驚くような身近な商品の中に金属加工された部品という形で潜んでいます。
通信、自動車、医療、ロボット関連の事業との相性が良く、数々のご依頼をいただいております。

南信
企業概要

株式会社南安精工

  • 長野県安曇野市豊科2300-1

自社オリジナルブランドの長野県産腕時計「Azusa」をはじめとしたさまざまな時計の製造・販売・組み立てを行っています。アパレルショップなど金属などの小物の加工が必要なお客様はお声掛けください。
弊社の自慢は時計の製造だけではなく、部品の組み立て、検査等の自動化・省力化を目指した自動化装置の設計・製造をお受けできることです。特に小さく精密な商品への対応が得意です。
人手不足が叫ばれる製造業界で、製造ラインの合理化を目指している部品製造メーカー様のお手伝いをしています。

中信
企業概要

株式会社旭

  • 長野県諏訪市大字湖南5902-1

主事業は、金型製作です。
治具製作、放電・WC加工、3DCAD/CAM、3Dプリンターなどもお答えできます。
その他に、金属接合事業・植物工場事業・IT開発などを手がけています。

南信
企業概要

アカネ工業株式会社

  • 長野県上田市福田356番地

東信
企業概要

有限会社アイテック

  • 長野県上伊那郡辰野町伊那富8333-1

たゆまぬ努力と研鑽で、お客様との信頼関係を構築する

南信
企業概要

有限会社アース精工

  • 長野県佐久市小田井1077-25

アース精工は、モールド金型を主体に設計・製造・販売する会社です。
型の大きさは450トンまでです。
3次元形状と高精度加工が得意です。
金型の関連部品以外に特殊な生産機械の部品製作も致します。
少量の成形品生産も致します。成形品の数量が多いものは信頼有る成形メーカーにお願いします。

東信
企業概要

株式会社小松精機工作所

  • 長野県諏訪市四賀桑原942‐2

小松精機工作所は、腕時計部品加工で培った超精密加工技術を基幹技術とし、精密プレス部品一貫製造は基より 各種精密機械部品製造を主な事業内容としております。
時代の流れを的確に捉え、精密金型加工技術・精密プレス部品加工、難削材料の切削・研削加工などを駆使し、新たな事業展開を目指しております。

南信
企業概要

有限会社野溝製作所

  • 長野県上伊那郡宮田村151番地

南信
企業概要

有限会社米山金型製作所

  • 長野県下伊那郡松川町大島402-12

100トン以下プラスチック金型の設計・製作  微細部品加工

南信
企業概要

株式会社ワカ製作所

  • 東京都新宿区西新宿1-20-3 西新宿高木ビル6F

高周波同軸事業、デジタルインターフェース事業、リチウムイオン電池事業、機械加工事業

関東
企業概要

高島産業株式会社

  • 長野県茅野市金沢5695-6

高島産業は精密加工を中心とした会社になります。
・高級品に特化したキャピラリー製造
・省力化・自動化機器の設計製作
・デスクトップ型加工機の設計開発
・シリコンウェハの研削薄型化加工、ダイシング(チップ)加工
・精密麺挽物部品加工
・医療機器部品加工
・工具類の製作
を行っています。

南信
企業概要

株式会社矢崎製作所

  • 長野県飯田市羽場権現1172

南信
企業概要

株式会社大東製作所

  • 長野県諏訪市上川1-1544

南信
企業概要

有限会社サンライズ

  • 長野県長野市大字高田1390-1

透明フィルム素材(PET、PP、PVC)などにカラー印刷・製造加工・製品の完成までを一括して業務を行っております。

北信
企業概要

株式会社ジェー・ピー・イー

  • 長野県上田市富士山字鴻ノ巣2329番地1

産業用自動機械・専用機械・治工具の設計製造
自社商品開発(果実の種抜き機・スターリングエンジン)
各種OEM、受託開発

東信
企業概要

新和工機株式会社

  • 長野県諏訪市大字中洲566番地5

試作品・少数品の加工をメインにしている会社です。
「難でも可能にする加工会社」を目指しております。

南信
企業概要

セラテックジャパン株式会社

  • 長野県長野市篠ノ井岡田500番地

私たちは、進化する電子・光学部品に使われるファインセラミックの加工専門企業です。
多彩な加工レパートリー、蓄積された加工経験と豊富な加工データで、お客様の加工ニーズに迅速に対応し、的確な加工技術をご提案いたします。

北信
企業概要

大永工業株式会社

  • 長野県埴科郡坂城町大字南条6390-1

情報関連機器・測定機器・LCDモニター・医療関連の金属部品の製造及び組立

北信
企業概要

太陽精工株式会社

  • 長野県茅野市宮川大悦 9800-5

樹脂板材の切削加工・曲げ加工を行い、自動車・航空機・携帯電話等の内装・外装部品を手掛けるメーカーです。エコアクション21の認証を10年継続して受けています。

南信
企業概要

株式会社西軽精機

  • 長野県佐久市小田井1077-18

複合旋盤による小径精密部品加工

東信

株式会社キザキ

ものづくり 詳細
メッセージ
私たちは健康あふれる社会作りのために人間力・技術力を磨き顧客のニーズに合わせた商品を作り続けます。
事業計画名
平成28年度:新規性の高い新製品の開発及び生産性・品質向上のための機械化
平成25年度:リハビリ訓練用の水中ウォーキングポールの試作開発及び設備導入
主な業務
■アルミパイプの加工/スキーポール・トレッキングポール・杖・ウォーキングポール/野球バット・白状の製造販売

株式会社シュタール

ものづくり 詳細
メッセージ
当社は特殊鋼材や非鉄金属のご用命に対応します。
例えば、元請けからの急な注文、短納期でありながら少量の注文など、金属材料の調達に困難を感じましたら、ぜひ当社にご用命ください。「○○の素材で、縦・横○○○mm、厚さ○○mm、○○枚欲しい」と。6面をフライス盤で仕上げた金属プレートをタイムリーにご提供します。
時には図面も必要な場合がございますが、FAX1枚、メール1通でお客様の求める素材、部材をお届けできます。まずはお電話ください。
事業計画名
平成26年度:小物専用ラインと管理システムの高度化により材料の即納体制、原価低減20%の実現
平成25年度:門形プレートミル機の調達、加工改善による納期短縮、高精度、コスト低減の実現
主な業務
必要な時に、必要なだけ、6面フライスの金属材料をお届けします。
シュタールでは常にお客様からの注文に即座に対応できるよう専門スタッフが待機しております。
豊富な鋼種のラインアップの中からお選びください;
 一般鋼、特殊鋼、プリハードン鋼、ハイス鋼、調質材、ステンレス、ゲージ用鋼、アルミ、銅、真鍮、構造用合金鋼、軸受鋼、チタン、プラスチック、純鉄、センターレス、デンスバー、ミガキ棒、他。
長野県内と山梨県のお客様には、定期のルート便を飛ばしております。弊社のドライバーが指定納入場所までお届けします。
当社から離れた地域のお客様には宅配便等を利用してお届けします。社内便と同様、翌日出荷を心がけております。
新型コロナウィルスの感染予防として、宅配便等の利用をもっと進めるべきではないかと考えてもおります。金属材料の入手で困った事があれば、是非当社にお電話ください。営業アシスタントが電話の前で待機しております。
短納期対応に対応するためには、全員の協力が不可欠。製造のオペレータは基本、機械を2台持ち。製品は台車に載せられて、工程を次から次へと運ばれて行きます。

株式会社エムケーセラ

ものづくり 詳細
メッセージ
最先端装置を支えるエムケーセラのファインセラミックス加工・超硬合金加工・新素材部品加工

株式会社エムケーセラは、ファインセラミックス ・ 超硬合金 ・ 新素材を元とした各種構造部品の研削研磨加工メーカーです。少量多品種短納期に特化し、世界から必要とされる企業を目指します。

<技術>
ァインセラミックス・超硬材をはじめとする各種機械要素部品の研削・研磨を行っております。
高寿命(耐熱性、耐摩耗性、高強度、耐絶縁性、耐薬品性等)である、セラミック製品の需要が様々な分野で高まり開発競争が激化する中、弊社独自加工技術により多品種・小ロットを短納期で柔軟に対応できます。

<特徴>
エムケーセラの5つの強み
1. 短納期・即対応
 独自加工方法・独自社内生産体制で1日でも早くほしいに対応致します。
2. 1個から製作可能
 試作品やサンプル品1個から製作対応できます。数物も柔軟に対応
3. コストダウン対応力
 独自の加工方法を入れながら自動機による工程の自動化でコストダウンに対応
4. スピード対応
 見積、お問い合わせ対応・設計変更・納期変更・数量変更にスピード対応
5. 海外拠点による海外対応
 ベトナム工場・マレーシア営業所・タイ代理店・シンガポール代理店・インドネシア代理店をはじめとする海外拠点により海外での対応も可能に
事業計画名
平成26年度:医療器械用高精度セラミック部品の高度化
主な業務
<営業品目>
①ファインセラミックス部品加工 ②超硬部品加工 ③新素材部品加工 ④金属部品とセラミック部品接合加工 ⑤プラスチック部品とセラミック部品加工
わたしたち株式会社エムケーセラは精密機械部品加工メーカーとして、より早く、確実 にお客さまの満足を第一に考え、お客さまと共に歩む体制でよりよい製品づくりに取り組んでいます。

株式会社エスケー精工

ものづくり 詳細
メッセージ
社会に貢献出来る理想的な企業を目指し、品質・環境マネジメントに取り組んいます。最新の5軸加工機、5面加工可能な大型門型をはじめとする各種マシニングセンタでお客様のニーズに幅広く対応致します。
事業計画名
平成29年度:最新設備の導入による小型部品の量産化と利益向上への取組み
平成28年度:5軸制御マシニングセンター導入による超精密高効率加工プロセスの確立
平成26年度:産業用ロボットの高精密複雑形状部品の無人化加工技術の確立
平成25年度:医療用機械装置専用のアルミ加工設備の導入による超精密加工技術の開発と提供
平成24年度:航空機・宇宙関連の部品及び治具の受注対応に向けた高精度加工技術の獲得と短納期化の実現
主な業務
樹脂成形機、半導体製造装置、液晶検査装置、産業用ロボットメーカー、医薬品包装用機械装置、航空機関連等の金属器具及び部品の製造

株式会社イツミ

ものづくり 詳細
メッセージ
経営理念:ファッションの未来を追求し、衣料仕上機械の製造で、世界の発展に貢献する。              当社の強み:ITSUMIは、機械メーカーに必要な全工程を社内にて行う
開発と製造が一体となったマルチエキスパート集団です。ITSUMIの開発生産システムは、小回り開発(短納期での開発)、小ロット生産(1個から)を可能とし、お客様のあらゆる御要望にお答え致します。イツミは衣料用周辺機器の専用メーカーとして企画から製造まで独自の技術力と合理的な工程管理により、複雑化したユーザーニーズに対応するため、トータルに信頼される品質づくりを目指し、生産性の効率化、低コスト化、高品質を実現しています。
事業計画名
平成29年度:高精度板金加工機の導入による遠隔監視保守機能付綿プレスの開発
平成27年度:高効率生産設備の導入による原価低減を活用したIoT型ワイシャツプレスの開発
平成26年度:小回り開発生産システムの確立による省エネ型衣類乾燥機の開発
平成25年度:小ロット化の為の板金加工機の導入による医療介護用ベットマットレス洗濯乾燥機の開発
平成24年度:衣料仕上プレスの加圧コテ型の機械加工化
主な業務
■プレス機・乾燥機・縫製機器の開発・設計・製造

株式会社石原産業

ものづくり 詳細
メッセージ
自動機や金型の精密、高精度な部品の加工を主に、自動車部品や航空宇宙、医療機器などなど、多種多様な部品の加工をしています。
検査機器を含めて豊富な設備と特徴的な工法を取り混ぜて様々に、対応しています。
また、大学等の公的機関や企業様との共同研究にも積極的に取り組んでいます。
事業計画名
平成26年度:絶縁薄板部品の高速微細加工による付加価値向上と量産の新展開
平成25年度:自動車メーカー向け精密複雑形状部品の量産事業拡大
平成24年度:非磁性・エリンバー特性を持つZr基金属ガラスのインサート鋳造技術の開発
主な業務
(部品加工関連)ワイヤー放電加工、プロファイル研削、マシニングセンタ(3軸、5軸)、複合旋盤、形彫電解加工、等
(各種開発品)受託製造、等

株式会社イクシス

ものづくり 詳細
メッセージ
事業計画名
平成26年度:3次元スキャナーを活用して、立体造形試作のための3次元データを創生する事業
平成25年度:立体造形で作った試作品を、実用部品へ応用展開する技術の導入と実用化
主な業務

飯山精器株式会社

ものづくり 詳細
メッセージ
丸物部品加工のエキスパート
加工屋が作った生産管理システム”is-PRO"
現場から生まれた稼働監視システム”is-Look"
事業計画名
平成29年度:スマート工場化に向けたシステム構築による利益の増大化
平成27年度:医療機器産業に対応した精密洗浄技術の開発
平成26年度:医療機器部品の最新技術による生産体制の確立
平成25年度:「CAMとCNC三次元測定機導入による複合加工の高効率生産で受注を拡大する」
平成24年度:切削加工での最新ITを活用したシステム開発による生産性向上や売上拡大
主な業務
油圧機器、情報通信機器,OA、制御機器等の部品製造、生産管理システム、稼働監視システムの販売及び導入支援

飯田精密株式会社

ものづくり 詳細
メッセージ
事業計画名
平成27年度:IoTを用いた設備投資による、革新的な生産プロセスの改善
平成25年度:5軸加工機の導入による航空宇宙関連顧客要求への対応と売上げ・利益の向上
平成24年度:新規生産管理システムの導入による品質管理の向上、低コスト化、納期短縮の実現
主な業務

有限会社キショウ工業

ものづくり 詳細
メッセージ
★板金加工では精度的に困難な加工
★プレス加工と下記の複合加工
★複雑な形状、困難な加工で他社に断られてしまった...等の案件にお応えいたします。
弊社の強みは少数精鋭の為、お客様のお困りごとをダイレクトに製品加工に生かし、加工方法や品質をご提案できること。
プレス加工部品、 ワイヤー放電加工+NC研削加工+フライス加工の分野では特に豊富な知識と実績を有し、お客様の数多くの難題に答えて参りました。
プレス加工では単発加工、順送加工、曲げ加工、絞り加工、つぶし加工、機械加工の二次加工にも対応しております。2,000ヶ~3,000ヶ以上の数量の加工であれば、板金加工よりも価格面で優位になる場合がございますので、まずはお見積りだけでもお気軽にお問い合わせください。
事業計画名
平成26年度:ワイヤー放電加工機と研削盤の共用にてR150加工の精度向上
主な業務
【タップ入り順送り加工】
〇C2801P(黄銅) t=1.2 月産30万ヶ
〇M3タップネジ2箇所
〇弱電関係部品
25tプレス機+多軸タップ盤+45tプレス機で加工しております。順送型の途中に多軸タップ装置を設置して加工することが可能です。
【プレスブレーキとNCフライスとの複合加工】
〇材質SPCC t=2.0
〇M3タップネジ12ヶ所、皿座繰り9ヶ所
〇曲げ14ヶ所
110tプレス⇒フラッタ(バリ取り)⇒NCフライス(タップ+皿座繰り加工)⇒プレスブレーキ(曲げ加工)⇒スポット溶接⇒メッキといった工程を経ています。
【NC成型研削盤によるR加工(金型)】
画像:紙案内板、曲げ型 プロファイルによる加工
〇NC成型研削盤を用いて成型(全長600mm)。
〇R(最小1.0R)と角度の接続加工。
〇R(最小1.0R)とR(最小1.0R)の接続加工。
〇材質SKD-11 HRC58°

■ダイ
角度0°→R2.0→角度-18.4369°
   →R98.5°→角度35.5631°
   →R2.0→角度0°
■パンチ
角度18.4369°→R98.5→ 角度-35.5631°
【曲げR加工(プレス加工)】
〇材質SECC(鋼材) t=1.6mm
お客様にてブランク加工(レーザー)後、当社にて、R曲げ部二次加工。左の金型を用いて110tプレスにて加工。
当初、R部はプレスブレーキにて送り曲げ加工していたが、量産に伴い、プレス加工による納期短縮とR曲げ部の滑らかな形状を実現。
【ワイヤー放電加工機とNC成型研削盤加工の複合加工】
〇H26,ものづくり事業
〇材質SKD-11 最薄部寸法0.8mm
〇医療機器 カッターの刃
ワイヤー放電加工機で粗加工⇒NC成型研削盤にて、仕上げ加工を行っております。

中村製作所株式会社

ものづくり 詳細
メッセージ
弊社は、長年進化し続けてきた高度な加工メソッドを組み合わせ、多くの革新的な製品の誕生を支えてきました。
これにより、従来方法では製作できなかった機能部品を作り、高度なハードディスク部品を世界初で作り上げ、第1回日本ものづくり大賞を受賞いたしました。
また、最近では世界初の放熱性を実現したヒートシンクの超微細フィンの製造工法を確立し、広くお客様の支持を得ております。
第16回 2019年"超"モノづくり部品大賞受賞!「航空機用先進熱制御システム用ヒートシンク」が日本力賞に選定されました。
事業計画名
平成24年度:【ナカムラマジック】 昨年、弊社はマジックヒートシンクの製造技術が認められ、『ものづくり大賞NAGANO2017』の「きらりと光る技術賞」を受賞いたしました。
主な業務
今まで機械加工でしかできなかった部品、機械加工でさえ困難であった部品、そして一体成形は不可能とされていた部品のプレス加工にチャレンジし、実現してきました。その中村製作所独自の工法およびその組み合せによる機能部品がナカムラマジックです。
<オーロラフィン>
従来の加工では加工できなかった超微細なフィンを成形、放熱板と一体で小型かつ高性能な放熱が可能な工法となります。自動車市場、家電、事務機の放熱分野に利用されており、航空機分野のエンジン周辺の放熱にも利用可能な高精度、低コストの冷却版です。
<液冷ヒートシンク>
自動車業界のパワーデバイス、映像業界のレーザー半導体の高性能冷却、最新医療機器での冷却が可能な商品です。急速な熱吸収、急速な放熱に対応する、革新的なヒートシンクです。
<空冷ヒートシンク>
弊社の技術によりフィンの厚さに対してフィン高さが高い高効率なヒートシンクで、強制空冷以上のパフォーマンスを出す放熱器です。放熱性能に加え、全体重量の軽量化を要求されるパーツとして活用されています。
<精密軸成形>
1枚板から軸を複数軸成形し、エアーリークのない軸の成形が可能です。画像のような精密さと頑丈さ、部品数、組み立て工程の削減につながる技法です。
ご指定の位置に複数の軸を立てることができ、一体型で軸間位置、軸径が高精度かつバラツキが少ない製品を作ることができます。

株式会社南安精工

ものづくり 詳細
メッセージ
時計の製造、組み立てをはじめ、精密機器の製造を請け負っています。
また自社での経験を活かし、機械装置・省力化機器の設計・製造を行っています。とくに小さく精密な商品な製品に強く、人手不足や生産の安定化に悩んでいる製造業様の効率化、省労力化をお手伝いしております。
2次元CAD、3次元CAD / CAMにも対応しています。
専用工作機械のことでしたら、まずはご相談ください。お客様のニーズに合わせた装置をご提案させていただきます。
事業計画名
平成26年度:腕時計自動針組付け及び針高さ調整機能付き自動組立機の開発
平成25年度:精密加工部品の製作リードタイム短縮と複雑形状対応の実現
平成24年度:超小型・高性能コンプレッサー(マイクロポンプ)の開発及び実用化
主な業務
時計製造原価の80%以上が長野県産のMade in Japan Watchを製造をしています。
腕時計のデザインから商品提供までお受けし、MIYOTA、SEIKO EPSON、SII(TMI)、一部スイスブランドを取り扱っており、通常モデルですと15000個/月の製造が可能です。
本社に併設された時計屋復刻堂ではオリジナルブランドをはじめ様々な時計の販売を行っています。
とくに当社オリジナル腕時計「ORTHODOXY」は、ご購入後でもカスタマイズが可能な高精度のオリジナル時計です。これは精度が高い内製部品を作れる南安精工 だからこその特殊なサービスです。
時計のお直しも可能ですので、他社様の製品もぜひお持ちより下さい。
当社では、主に精密部品の試作や一品物を中心に製造しています。難削材を中心に超硬、ガラス、アルミ、鉄、変わったところではウレタンゴム等など切削を中心とした加工法で対応しております。 高性能5軸マシニングセンター、Y軸付旋盤、小型NC旋盤、ワイヤー放電加工機にて複合的な加工を行うことにより複雑な形状にもご対応致します。

株式会社旭

ものづくり 詳細
メッセージ
チャレンジ、そして未来へ。
確かな技術と信頼で創業より50年間金型製造に取り組んでまいりました。 その中で蓄積された経験、知識、技術力をもって製品上の問題点や特性を考え、金型の構造や最適な仕様などを提案させていただきます。
【創造と挑戦】を合言葉に更なる技術革新を目指し、ニーズに即応する体制を構築します。
HP : http://www.asahi-mold.co.jp/
事業計画名
平成25年度:3Dプリンター導入による金型製作の短納期化・コストダウン
主な業務
主事業は、金型製作です。
その他に、金属接合事業・植物工場事業・IT開発などを手がけています。

アカネ工業株式会社

ものづくり 詳細
メッセージ
アカネ工業は、「品質」「技術」「スピード」を求め、
お客様のニーズにお応えいたします。
 ◆NC旋盤・マシニング加工から、研削作業も対応し、表面処理や
  熱処理などを含め、完成までワンストップサービス。
 ◆加工可能材料: 鉄・アルミ・鋳物(鉄・アルミ)・SUS
 ◆加工可能サイズ(最大):
   NC旋盤 : Ф300 x 200(L)
         Ф200以下は、Ф200 x 300(L)
   マシニング: 1,000(L) x 500(W) x 300(H)
         Ф400 x 750(インデックス)
事業計画名
平成25年度:三次元測定システムを活用した加工技術の改善と高度化による顧客要求の高精度加工エリアの拡大
主な業務
◆製造機器用基幹部品や産業用ロボット、半導体装置、
 大型自動車などの部品を精密加工しています。
◆NC旋盤・マシニングの切削加工から、研削もおこない、
◆表面処理や熱処理などを含め、完成まで
 ワンストップサービス。
◆特にフランジ物を得意とし、近年は多種多様な
 業界品加工にも対応。
◆NC旋盤で、ミクロンレベルの
 寸法精度加工が可能。
◆一部製品は、加工から組立、梱包/出荷まで。
◆数十個から数百個の生産品

有限会社アイテック

ものづくり 詳細
メッセージ
事業計画名
平成24年度:グラファイト電極の放電加工によるプラスチック金型の工法の確立
主な業務

有限会社アース精工

ものづくり 詳細
メッセージ
スマホのケースはアイポッドタッチの出現前にお客様と弊社で試行錯誤のうえ商品化出来たもので有り、今も弊社の主力製品の一部として生産しています。今後も本来成形品では出来そうもなかった物を商品化しようとするパートナー様と一緒に挑戦してゆきます。
事業計画名
平成26年度:超薄肉と一般肉厚の混在した成形技術の開発と試作用成形機の導入
主な業務
プラスチック成形金型(インジェクション型・引き抜き型・コンプレッション型)・成形量産品(450トン成形機まで)・金型部品製作(製品部の加工からベース加工)・専用機等の部品(高精度や3D形状を要求されるもの)

株式会社小松精機工作所

ものづくり 詳細
メッセージ
事業計画名
平成26年度:農業分野向け非接触・非破壊新土壌レベル計測装置の開発及び試作
平成24年度:マイクロテクスチャ機能表面を実現するプラズマ窒化金型工具の開発
主な業務

有限会社野溝製作所

ものづくり 詳細
メッセージ
事業計画名
平成25年度:自社開発工具を用いた医療機器用超精密部品の工法開発及び設備導入
主な業務

有限会社米山金型製作所

ものづくり 詳細
メッセージ
超高精度微細加工機『Android』はじめとする最新鋭の加工機と従業員のアイデアで、『±1μmの加工精度』『鏡面加工』の追求しています。近年はその技術を活かし「医療」の分野へ展開しております。
事業計画名
平成27年度:医療・燃料電池向け微細金型部品の低コスト化と新たな微細ニーズへの挑戦
平成26年度:超精密形彫り放電加工機導入による精密金型部品の更なる高精度化
平成25年度:医療系超微細形状試作への挑戦と試作対応の迅速化
平成24年度:鏡面加工品の磨きレス化
主な業務
100トン以下プラスチック金型の設計・製作  微細部品加工

株式会社ワカ製作所

ものづくり 詳細
メッセージ
「”日本のものづくりの心”」を世界に伝え、安心安全で豊かな社会の実現に貢献する」を企業理念として、長野県内の2ヵ所(麻績村、安曇野市)に生産拠点を置き、設計試作開発から製造まで一貫体制で「ものづくり」に取り組んでいます。
そんな「ものづくり」への取り組みが評価され「ものづくり大賞NAGANO2017」に選ばれました。
また、次世代0.8mmコネクターの開発は「NAGANOものづくりエクセレンス2017」に認定されました。
事業計画名
平成29年度:次世代高速通信に対応した、高周波コネクター部品の超精密・高精度化
平成27年度:日本初、次世代0.8mm(DC~145GHz)ミリ波 コネクターの開発
平成26年度:世界初、JAXA規格による宇宙用同軸ケーブルアセンブリの開発。
平成25年度:人工衛星用セミリジッドケーブル国内唯一の生産体制構築
平成24年度:世界初の可視光通信による超小型衛星に使用する高信頼性電源システムの開発
主な業務
高周波同軸事業、デジタルインターフェース事業
リチウムイオン電池事業
機械加工事業

高島産業株式会社

ものづくり 詳細
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事業計画名
平成29年度:超微細部品に於ける新しい量産的超微細表面処理技術の開発研究
平成28年度:精密加工技術の革新による医療機器の製品化
平成26年度:卓上多機能加工機マルチプロ新機種開発による販売領域の拡大化
平成25年度:量産用の高精度3次元レーザ加工機による医療機器の事業化
平成24年度:確実で低コストな履歴・品質管理を行う医療機器製造システムの構築
主な業務

株式会社矢崎製作所

ものづくり 詳細
メッセージ
一貫生産によるトータルな“ものづくり”
矢崎製作所は、自動車用アルミホイール、半導体製造装置部品、工作機械部品、医療機器部品など精密金属部品加工を得意とし、近年では航空機関連部品でも存在感を示しています。
事業計画名
平成28年度:航空機部品製造におけるIoTとロボットを活用した生産性向上及び品質管理強化事業
平成24年度:小ロット・短納期に向けた冶工具システムの開発
主な業務
■精密金属部品加
自動車用アルミホイール/半導体製造装置部品/航空機関連部品/工作機械部品/医療機器部品/モーター関連部品/原子力発電関連部品/その他

■自社開発製品
タック爪/果樹用花糸取り機/その他

株式会社大東製作所

ものづくり 詳細
メッセージ
事業計画名
平成29年度:電気自動車用電動ブレーキ部品(遊星ローラ)の新工法の開発試作
平成26年度:特許名「ボールねじ用ナット及びボールねじ」の実用化の試作
平成25年度:自社開発材「冷間用マンガン系ステンレス」の実用化と特許出願
平成24年度:プラズマ溶射による多層・複合層の均一被膜の生成
主な業務

有限会社サンライズ

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長野県長野市で印刷全般、ホームページ制作と運営・保守管理、パッケージ(ダンボール、コートボール、PET、PP、PVC)の制作・カラー印刷・製造加工・完成までを行っている会社です。
事業計画名
平成25年度:インクジェット印刷とインクの瞬時硬化(UV硬化)技術の導入による新事業の創出
主な業務
透明フィルム素材(PET、PP、PVC)などにカラー印刷・製造加工・製品の完成までを一括して業務を行っております。

株式会社ジェー・ピー・イー

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産業用自動機械・専用機械・治工具の設計、加工、組立、配線、制御、設置工事まで一貫して社内生産にて承ります。
業界も一つに拘らず、幅広く対応、納入実績がございます。
豊富な社内設備からくる短納期対応も、既存のお客様から大変好評です。
事業計画名
平成29年度:農業用ハウスや避難所向け自家発電式暖房システムの開発
平成26年度:果物の表皮の色測定装置(試作機)の開発と事業化への検討
主な業務
産業用自動機械・専用機械・治工具の設計製造
自社商品開発(果実の種抜き機・スターリングエンジン)
各種OEM、受託開発

新和工機株式会社

ものづくり 詳細
メッセージ
試作品・少数品の加工をメインにしている会社です。
「難でも可能にする加工会社」を目指しております。
金属(SUS,SKD,チタン,インコネル,アルミ・・・)、樹脂等、あらゆる材質に対応し、切削,研削,磨き,レーザー溶接,板金と幅広い加工技術を有しております。
事業計画名
平成25年度:整形外科用手術器械の高精度及び短納期の実現
平成24年度:フレキシブル性を有する整形外科用手術器械の開発と溶接技術の確立
主な業務
「少数」、「難削材」、「複雑形状」、「高精度」、「医療機器の製造/製造販売」を通して、お客様のご評価をいただいております。
 形状は丸物・板物、材質も難削材(チタン、インコネルなど)・SUS・SKD・アルミ、銅合金、樹脂など、幅広い加工実績を持っております。
世の中はスピードが求められており、「見積り~製造~納品」まで独自の生産体制を構築しております。

セラテックジャパン株式会社

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既存の加工技術に甘んじることなく、新しい加工技術と最先端の評価設備を導入し、ファインセラミックスの加工分野で常に最先端を走り続けます。
事業計画名
平成29年度:硬脆材料の高精度板厚制御加工技術の確立と量産化への道筋
平成28年度:高精度研磨装置の導入による薄厚基板の研磨プロセス改善
平成26年度:非接触式3次元測定機の導入と高脆材料の高精度多穴加工技術の開発
平成25年度:高精度表面形状測定機の導入によるパワーデバイス用基板の研磨技術開発
平成24年度:パワーエレクトロニクス用セラミック基板の高精度加工技術の開発
主な業務
切断加工
豊富な設備と切断技術でSiC(炭化ケイ素)などの硬質素材や、ALN(窒化アルミニウム)などの脆性素材の切断に対応いたします。
研削加工
丸某素材、角柱状素材、板状素材などあらゆる形状の素材を、様々な加工装置と高度な研削技術により、ご要望の形状、精度に仕上げます。
研磨加工
光学素子、電子デバイス素子などの高精度化・超微細化・高集積化の促進を図るための高機能素材には、高平坦性と高平滑性が求められています。当社では各種脆性材料の高精度研磨加工の試作から量産まであらゆるニーズにお応えいたします。

大永工業株式会社

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メッセージ
弊社の経営理念の一つであります『研究心の高揚』を念頭に、お客様から頂いた図面より3Dデータ等を基準に技術提案をさせて頂きながら、最新の加工機を駆使し製造いたします。
板金設計から組立までお任せください。
『一枚の金属板から無限の可能性を創造』します。

※現在メインHPをリニューアル中です。(今春には完成する予定)
事業計画名
平成28年度:AIをフル活用したIoTネットワークとファイバーレーザパンチ自動化システムの構築
平成24年度:セルフ・クリンチング・スペーサー圧入作業時間短縮のための試作開発
主な業務
情報関連機器・測定機器・LCDモニター・医療関連の金属部品の製造及び組立

太陽精工株式会社

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樹脂板材の切削加工・曲げ加工を行い、自動車・航空機・携帯電話等の内装・外装部品を手掛けるメーカーです。エコアクション21の認証を10年継続して受けています。環境への配慮を忘れず、お客様の多様なニーズにお応えするべく、日々ものづくりに真摯に取り組んでいます。
事業計画名
平成26年度:非軟化曲げ技術による熱可塑性樹脂板の加工製品の開発と量産化
主な業務
■プラスチック全般のNC切削加工 
■大型CO2レーザー加工 
■アクリル、ポリカーボネートの曲げ加工

株式会社西軽精機

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NC自動複合旋盤により、外径Φ0.3~Φ35.0までの極小物から長物まで、精密加工を得意としています。
また、チタンなどの難削材加工や、1個からの試作品加工も受け付けております。お気軽にご連絡ください。
事業計画名
平成28年度:IoTによる難削材加工フレキシブル小ロット生産体制の確立
平成27年度:難削材での医療用複合超精密部品の一体加工体制の確立
平成26年度:医療機器部品高度精密洗浄体制確立
平成25年度:自動車エンジン圧力センサー用外筒ケース量産化
主な業務
・難削材加工(チタン、SUS630、SUS316、純ニッケル、ハステロイ等)
・軸ものの内径六角穴加工
・片肉0.2からの薄肉加工
・3条、4条、6条など多条ネジ加工
・内径キー溝(NC自動盤のみの加工。ブローチ加工なし)
・偏芯加工
・量産時のコストダウン
  マシニングセンターをNC自動盤に置き換えることで量産部品の単価ダウン。