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企業該当一覧

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企業名順
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8件のデータが見つかりました。
企業概要

株式会社イツミ

  • 長野県諏訪郡原村11865

プレス機・乾燥機・縫製機器の開発・設計・製造
ファッションの未来を追及し、衣料仕上機械の製造で、世界の発展に貢献する

南信
企業概要

有限会社キショウ工業

  • 長野県上伊那郡辰野町大字伊那富7362-17

プレス加工部品とワイヤー放電加工+NC研削加工+フライス加工を得意としています。
「型屋は型にはまらず、常識にとらわれない発想を常に心がけるべし。」を理念に、「何か他にも方法があるのではないか?」と常に常識を疑い、柔軟な発想を持ち自問自答を繰り返すことで、お客様の多くのご要望に応えて参りました。
「これできるかな?」「これができないんだけど」といった難題も、まずは弊社にご相談ください。
他にもトルクパックプレス(順送型)と、タップの自動ライン、板バネ加工(スプリングバックの読みにくいSUS材など)、プレス加工部品の試作(ワイヤー加工によるプランク取り→自社制作の金型によるプレス、プレスブレーキ加工)、特殊加工を承っております。
少数精鋭の為、お客様のお困りごとをダイレクトに製品加工に生かし、加工方法や品質をご提案できるのが弊社の強みです!

南信
企業概要

中村製作所株式会社

  • 長野県上伊那郡箕輪町大字三日町493番地1

マジックヒートシンク・精密プレス金型設計・精密試作部品加工・精密プレス加工・新工法開発を行っています。
中村製作所の金属加工部品は みなさまの生活の中でご使用の あの商品、この商品にも、あっこれだ!と驚くような身近な商品の中に金属加工された部品という形で潜んでいます。
通信、自動車、医療、ロボット関連の事業との相性が良く、数々のご依頼をいただいております。

南信
企業概要

株式会社ジェー・ピー・イー

  • 長野県上田市富士山字鴻ノ巣2329番地1

産業用自動機械・専用機械・治工具の設計製造
自社商品開発(果実の種抜き機・スターリングエンジン)
各種OEM、受託開発

東信
企業概要

大永工業株式会社

  • 長野県埴科郡坂城町大字南条6390-1

情報関連機器・測定機器・LCDモニター・医療関連の金属部品の製造及び組立

北信
企業概要

野村ユニソン株式会社

  • 長野県茅野市ちの650番地

各種FA関連装置設計・製造、産業用ロボット開発・製造
金型設計・製作、精密中空鍛造品、各種ダイカスト品

南信
企業概要

株式会社三葉製作所

  • 東京都品川区小山5-1-1

各種ゴム、プラスチック押出成形機及び電線被覆装置の製造販売

関東
企業概要

株式会社小松製作所

  • 長野県松本市大字今井字松本道7256番地1

中信

株式会社イツミ

ものづくり 詳細
メッセージ
経営理念:ファッションの未来を追求し、衣料仕上機械の製造で、世界の発展に貢献する。              当社の強み:ITSUMIは、機械メーカーに必要な全工程を社内にて行う
開発と製造が一体となったマルチエキスパート集団です。ITSUMIの開発生産システムは、小回り開発(短納期での開発)、小ロット生産(1個から)を可能とし、お客様のあらゆる御要望にお答え致します。イツミは衣料用周辺機器の専用メーカーとして企画から製造まで独自の技術力と合理的な工程管理により、複雑化したユーザーニーズに対応するため、トータルに信頼される品質づくりを目指し、生産性の効率化、低コスト化、高品質を実現しています。
事業計画名
平成29年度:高精度板金加工機の導入による遠隔監視保守機能付綿プレスの開発
平成27年度:高効率生産設備の導入による原価低減を活用したIoT型ワイシャツプレスの開発
平成26年度:小回り開発生産システムの確立による省エネ型衣類乾燥機の開発
平成25年度:小ロット化の為の板金加工機の導入による医療介護用ベットマットレス洗濯乾燥機の開発
平成24年度:衣料仕上プレスの加圧コテ型の機械加工化
主な業務
■プレス機・乾燥機・縫製機器の開発・設計・製造

有限会社キショウ工業

ものづくり 詳細
メッセージ
★板金加工では精度的に困難な加工
★プレス加工と下記の複合加工
★複雑な形状、困難な加工で他社に断られてしまった...等の案件にお応えいたします。
弊社の強みは少数精鋭の為、お客様のお困りごとをダイレクトに製品加工に生かし、加工方法や品質をご提案できること。
プレス加工部品、 ワイヤー放電加工+NC研削加工+フライス加工の分野では特に豊富な知識と実績を有し、お客様の数多くの難題に答えて参りました。
プレス加工では単発加工、順送加工、曲げ加工、絞り加工、つぶし加工、機械加工の二次加工にも対応しております。2,000ヶ~3,000ヶ以上の数量の加工であれば、板金加工よりも価格面で優位になる場合がございますので、まずはお見積りだけでもお気軽にお問い合わせください。
事業計画名
平成26年度:ワイヤー放電加工機と研削盤の共用にてR150加工の精度向上
主な業務
【タップ入り順送り加工】
〇C2801P(黄銅) t=1.2 月産30万ヶ
〇M3タップネジ2箇所
〇弱電関係部品
25tプレス機+多軸タップ盤+45tプレス機で加工しております。順送型の途中に多軸タップ装置を設置して加工することが可能です。
【プレスブレーキとNCフライスとの複合加工】
〇材質SPCC t=2.0
〇M3タップネジ12ヶ所、皿座繰り9ヶ所
〇曲げ14ヶ所
110tプレス⇒フラッタ(バリ取り)⇒NCフライス(タップ+皿座繰り加工)⇒プレスブレーキ(曲げ加工)⇒スポット溶接⇒メッキといった工程を経ています。
【NC成型研削盤によるR加工(金型)】
画像:紙案内板、曲げ型 プロファイルによる加工
〇NC成型研削盤を用いて成型(全長600mm)。
〇R(最小1.0R)と角度の接続加工。
〇R(最小1.0R)とR(最小1.0R)の接続加工。
〇材質SKD-11 HRC58°

■ダイ
角度0°→R2.0→角度-18.4369°
   →R98.5°→角度35.5631°
   →R2.0→角度0°
■パンチ
角度18.4369°→R98.5→ 角度-35.5631°
【曲げR加工(プレス加工)】
〇材質SECC(鋼材) t=1.6mm
お客様にてブランク加工(レーザー)後、当社にて、R曲げ部二次加工。左の金型を用いて110tプレスにて加工。
当初、R部はプレスブレーキにて送り曲げ加工していたが、量産に伴い、プレス加工による納期短縮とR曲げ部の滑らかな形状を実現。
【ワイヤー放電加工機とNC成型研削盤加工の複合加工】
〇H26,ものづくり事業
〇材質SKD-11 最薄部寸法0.8mm
〇医療機器 カッターの刃
ワイヤー放電加工機で粗加工⇒NC成型研削盤にて、仕上げ加工を行っております。

中村製作所株式会社

ものづくり 詳細
メッセージ
弊社は、長年進化し続けてきた高度な加工メソッドを組み合わせ、多くの革新的な製品の誕生を支えてきました。
これにより、従来方法では製作できなかった機能部品を作り、高度なハードディスク部品を世界初で作り上げ、第1回日本ものづくり大賞を受賞いたしました。
また、最近では世界初の放熱性を実現したヒートシンクの超微細フィンの製造工法を確立し、広くお客様の支持を得ております。
第16回 2019年"超"モノづくり部品大賞受賞!「航空機用先進熱制御システム用ヒートシンク」が日本力賞に選定されました。
事業計画名
平成24年度:【ナカムラマジック】 昨年、弊社はマジックヒートシンクの製造技術が認められ、『ものづくり大賞NAGANO2017』の「きらりと光る技術賞」を受賞いたしました。
主な業務
今まで機械加工でしかできなかった部品、機械加工でさえ困難であった部品、そして一体成形は不可能とされていた部品のプレス加工にチャレンジし、実現してきました。その中村製作所独自の工法およびその組み合せによる機能部品がナカムラマジックです。
<オーロラフィン>
従来の加工では加工できなかった超微細なフィンを成形、放熱板と一体で小型かつ高性能な放熱が可能な工法となります。自動車市場、家電、事務機の放熱分野に利用されており、航空機分野のエンジン周辺の放熱にも利用可能な高精度、低コストの冷却版です。
<液冷ヒートシンク>
自動車業界のパワーデバイス、映像業界のレーザー半導体の高性能冷却、最新医療機器での冷却が可能な商品です。急速な熱吸収、急速な放熱に対応する、革新的なヒートシンクです。
<空冷ヒートシンク>
弊社の技術によりフィンの厚さに対してフィン高さが高い高効率なヒートシンクで、強制空冷以上のパフォーマンスを出す放熱器です。放熱性能に加え、全体重量の軽量化を要求されるパーツとして活用されています。
<精密軸成形>
1枚板から軸を複数軸成形し、エアーリークのない軸の成形が可能です。画像のような精密さと頑丈さ、部品数、組み立て工程の削減につながる技法です。
ご指定の位置に複数の軸を立てることができ、一体型で軸間位置、軸径が高精度かつバラツキが少ない製品を作ることができます。

株式会社ジェー・ピー・イー

ものづくり 詳細
メッセージ
産業用自動機械・専用機械・治工具の設計、加工、組立、配線、制御、設置工事まで一貫して社内生産にて承ります。
業界も一つに拘らず、幅広く対応、納入実績がございます。
豊富な社内設備からくる短納期対応も、既存のお客様から大変好評です。
事業計画名
平成29年度:農業用ハウスや避難所向け自家発電式暖房システムの開発
平成26年度:果物の表皮の色測定装置(試作機)の開発と事業化への検討
主な業務
産業用自動機械・専用機械・治工具の設計製造
自社商品開発(果実の種抜き機・スターリングエンジン)
各種OEM、受託開発

大永工業株式会社

ものづくり 詳細
メッセージ
弊社の経営理念の一つであります『研究心の高揚』を念頭に、お客様から頂いた図面より3Dデータ等を基準に技術提案をさせて頂きながら、最新の加工機を駆使し製造いたします。
板金設計から組立までお任せください。
『一枚の金属板から無限の可能性を創造』します。

※現在メインHPをリニューアル中です。(今春には完成する予定)
事業計画名
平成28年度:AIをフル活用したIoTネットワークとファイバーレーザパンチ自動化システムの構築
平成24年度:セルフ・クリンチング・スペーサー圧入作業時間短縮のための試作開発
主な業務
情報関連機器・測定機器・LCDモニター・医療関連の金属部品の製造及び組立

野村ユニソン株式会社

ものづくり 詳細
メッセージ
独自技術で未来に向かって挑戦する集団
社会・地域・人・環境との調和を図り、人や社会に役立つ“ものづくり”を提案
変化する時代に独自の技術で未来を創ります
事業計画名
平成27年度:3次元ツール活用による構想設計プロセスの構築
平成25年度:省エネ改善及び生産性向上を実現する中空鍛造生産ラインの構築
平成24年度:3次元ケーブル操作ロボットの高度化と実用化に向けた開発
主な業務
①各種FA関連装置設計・製造、産業用ロボット開発・製造
②金型設計・製作、精密中空鍛造品、各種ダイカスト品
③医療関連製品、バルブ関連部品、フィルタ製品
④輸入洋酒販売

株式会社三葉製作所

ものづくり 詳細
メッセージ
常に新たな時代のうねりを生み出す原動力でありたい。
New Wave FROM MITSUBA
事業計画名
平成26年度:押出成形機最重要部品のCAD/CAM化による生産性23%アップ
平成25年度:ユーザーの次世代製品を支える、革新的構造の押出成形機ヘッドの実用化
平成24年度:最新生産管理システム導入による、「生産性3割アップ」プロジェクト
主な業務
各種ゴム、プラスチック押出成形機及び電線被覆装置の製造販売

株式会社小松製作所

ものづくり 詳細
メッセージ
弊社ではCAD/CAM・レーザー・プレス板金・切削・溶接・表面処理・塗装・組立作業の一貫生産体制を取っており、業界を問わず各種金属製品における薄物~厚物、多品種小ロットから大ロットまで幅広く対応しております。
「人が基本。心のこもった製品づくり。それがコマツのポリシーです」
事業計画名
平成29年度:大型溶接構造部品の高精度化に対応した工法改革による試作開発
平成26年度:産業用熱交換器の大型部品における新工法の開発による事業の拡大
平成25年度:パワーリハビリ機器部品における新工法の試作開発による事業の拡大
平成24年度:油圧ショベルのフレームハウス溶接工程の削減と一体化の試作開発で低価格化を実現
主な業務
建機・農機・重機・医療機械部品の製造及びコンクリート二次製品用型枠の製造