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企業該当一覧

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25件のデータが見つかりました。
企業概要

株式会社小松精機工作所

  • 長野県諏訪市四賀桑原942‐2

小松精機工作所は、腕時計部品加工で培った超精密加工技術を基幹技術とし、精密プレス部品一貫製造は基より 各種精密機械部品製造を主な事業内容としております。
時代の流れを的確に捉え、精密金型加工技術・精密プレス部品加工、難削材料の切削・研削加工などを駆使し、新たな事業展開を目指しております。

南信
企業概要

株式会社シュタール

  • 長野県諏訪市大字豊田123番地5

金属材料のご用命は、ぜひ当社に!
豊富に取り揃えた鋼種の中から、6面フライス加工(6F)の金属材料をご提供します。
急なご注文にも即対応できるような体制を整え、お客様の「今欲しい」「明日中に欲しい」の要望に迅速にお応えします。まずはお電話【0266-57-7455】を!
近隣の製造業様のそうした期待にお応えするデリバリーシステムを日々進化させております。

南信
企業概要

有限会社米山金型製作所

  • 長野県下伊那郡松川町大島402-12

100トン以下プラスチック金型の設計・製作  微細部品加工

南信
企業概要

アカネ工業株式会社

  • 長野県上田市福田356番地

東信
企業概要

株式会社ワカ製作所

  • 東京都新宿区西新宿1-20-3 西新宿高木ビル6F

高周波同軸事業、デジタルインターフェース事業、リチウムイオン電池事業、機械加工事業

関東
企業概要

高島産業株式会社

  • 長野県茅野市金沢5695-6

高島産業は精密加工を中心とした会社になります。
・高級品に特化したキャピラリー製造
・省力化・自動化機器の設計製作
・デスクトップ型加工機の設計開発
・シリコンウェハの研削薄型化加工、ダイシング(チップ)加工
・精密麺挽物部品加工
・医療機器部品加工
・工具類の製作
を行っています。

南信
企業概要

株式会社石原産業

  • 長野県上田市長瀬1053-7

自動機や金型の精密、高精度な部品の加工を主に、自動車部品や航空宇宙、医療機器などなど、多種多様な部品の加工をしています。

東信
企業概要

株式会社大東製作所

  • 長野県諏訪市上川1-1544

南信
企業概要

有限会社アース精工

  • 長野県佐久市小田井1077-25

アース精工は、モールド金型を主体に設計・製造・販売する会社です。
型の大きさは450トンまでです。
3次元形状と高精度加工が得意です。
金型の関連部品以外に特殊な生産機械の部品製作も致します。
少量の成形品生産も致します。成形品の数量が多いものは信頼有る成形メーカーにお願いします。

東信
企業概要

新和工機株式会社

  • 長野県諏訪市大字中洲566番地5

試作品・少数品の加工をメインにしている会社です。
「難でも可能にする加工会社」を目指しております。

南信
企業概要

セラテックジャパン株式会社

  • 長野県長野市篠ノ井岡田500番地

私たちは、進化する電子・光学部品に使われるファインセラミックの加工専門企業です。
多彩な加工レパートリー、蓄積された加工経験と豊富な加工データで、お客様の加工ニーズに迅速に対応し、的確な加工技術をご提案いたします。

北信
企業概要

大永工業株式会社

  • 長野県埴科郡坂城町大字南条6390-1

情報関連機器・測定機器・LCDモニター・医療関連の金属部品の製造及び組立

北信
企業概要

中村製作所株式会社

  • 長野県上伊那郡箕輪町大字三日町493番地1

マジックヒートシンク・精密プレス金型設計・精密試作部品加工・精密プレス加工・新工法開発

中村製作所の金属加工部品は みなさまの生活の中でご使用の
あの商品、この商品にも、あっこれだ!と驚くような
身近な商品の中に金属加工された部品という形で潜んでいます。

南信
企業概要

株式会社ハマツール

  • 長野県茅野市豊平観音原2420

~多品種少量による切削工具の設計・製造・販売~
超硬ソリッドツール・超硬ロウ付けツール・
ハイスツール・ホルダー、治具・コンパックスダイヤ

南信
企業概要

株式会社三葉製作所

  • 東京都品川区小山5-1-1

各種ゴム、プラスチック押出成形機及び電線被覆装置の製造販売

関東
企業概要

株式会社ミヤサカ工業

  • 長野県茅野市金沢5568番地2

弊社は研削加工を中心とした精密部品加工メーカーです。中核のセンタレス研削では外径寸法誤差±5/10,000、表面粗さ0.1sの鏡面仕上げを実現します。センターレス研削・端面研削の専門メーカーとして広くお客様のニーズにお応えしております。その他、自社製品「コッくん」ブランドのメーカーとして魅力的な製品を開発しています。

南信
企業概要

コーデンシDH株式会社

  • 長野県諏訪市豊田361番地1

コーデンシDH(株)はコーデンシ(株)及びKODENSHI AUKグループが開発・生産した、光半導体の販売と、光のカスタム対応を一貫してご提供する会社です。

南信
企業概要

株式会社イツミ

  • 長野県諏訪郡原村11865

プレス機・乾燥機・縫製機器の開発・設計・製造
ファッションの未来を追及し、衣料仕上機械の製造で、世界の発展に貢献する

南信
企業概要

株式会社キザキ

  • 長野県小諸市大字加増字上の平561-2

金属バット、スキ―ポール、トレッキングポール、歩行補助用ステッキ、ウォーキングポール、陸上競技ヤリの設計・開発・製造/スポーツアクセサリーの企画・輸入・販売

東信
企業概要

株式会社エムケーセラ

  • 長野県下伊那郡豊丘村大字神稲9088-2

株式会社エムケーセラは、ファインセラミックス ・ 超硬合金 ・ 新素材を元とした各種構造部品の研削研磨加工メーカーです。少量多品種短納期に特化し、世界から必要とされる企業を目指します。
<営業品目>①ファインセラミックス部品加工 ②超硬部品加工 ③新素材部品加工 ④金属・セラミック部品接合加工 ⑤樹脂・セラミック接合加工

南信
企業概要

株式会社シンセイツール

  • 長野県岡谷市川岸東2-14-29

段付きエンドミル、段付きドリル、バニシングドリル、総型工具、プロファイル工具など特殊切削工具製造

南信
企業概要

株式会社メクトロン

  • 長野県上田市下武石1240

コンパクトな設備で、迅速・高精度・高品質な加工を実現するドリリング・タッピングマシンをはじめ、搬入・搬出用ストッカー、ロボット、梱包自動化システムに至るまで、メクトロンはお客さまの生産環境を最適化する各種工作機械・自動化装置を開発、提供しています。

東信
企業概要

株式会社旭

  • 長野県諏訪市大字湖南5902-1

主事業は、金型製作です。
治具製作、放電・WC加工、3DCAD/CAM、3Dプリンターなどもお答えできます。
その他に、金属接合事業・植物工場事業・IT開発などを手がけています。

南信
企業概要

株式会社ミスズ工業

  • 長野県諏訪市大字四賀3090番地

精密部品製造業(プレス部品、COF実装)

南信
企業概要

有限会社キショウ工業

  • 長野県上伊那郡辰野町大字伊那富7362-17

南信

株式会社小松精機工作所

ものづくり 詳細
メッセージ
事業計画名
平成26年度:農業分野向け非接触・非破壊新土壌レベル計測装置の開発及び試作
平成24年度:マイクロテクスチャ機能表面を実現するプラズマ窒化金型工具の開発
主な業務

株式会社シュタール

ものづくり 詳細
メッセージ
当社は特殊鋼材や非鉄金属のご用命に対応します。
例えば、元請けからの急な注文、短納期でありながら少量の注文など、金属材料の調達に困難を感じましたら、ぜひ当社にご用命ください。「○○の素材で、縦・横○○○mm、厚さ○○mm、○○枚欲しい」と。6面をフライス盤で仕上げた金属プレートをタイムリーにご提供します。
時には図面も必要な場合がございますが、FAX1枚、メール1通でお客様の求める素材、部材をお届けできます。まずはお電話ください。
事業計画名
平成26年度:小物専用ラインと管理システムの高度化により材料の即納体制、原価低減20%の実現
平成25年度:門形プレートミル機の調達、加工改善による納期短縮、高精度、コスト低減の実現
主な業務
必要な時に、必要なだけ、6面フライスの金属材料をお届けします。
シュタールでは常にお客様からの注文に即座に対応できるよう専門スタッフが待機しております。
豊富な鋼種のラインアップの中からお選びください;
 一般鋼、特殊鋼、プリハードン鋼、ハイス鋼、調質材、ステンレス、ゲージ用鋼、アルミ、銅、真鍮、構造用合金鋼、軸受鋼、チタン、プラスチック、純鉄、センターレス、デンスバー、ミガキ棒、他。
長野県内と山梨県のお客様には、定期のルート便を飛ばしております。弊社のドライバーが指定納入場所までお届けします。
当社から離れた地域のお客様には宅配便等を利用してお届けします。社内便と同様、翌日出荷を心がけております。
短納期対応に対応するためには、全員の協力が不可欠。製造のオペレータは基本、機械を2台持ち。製品は台車に載せられて、工程を次から次へと運ばれて行きます。

有限会社米山金型製作所

ものづくり 詳細
メッセージ
超高精度微細加工機『Android』はじめとする最新鋭の加工機と従業員のアイデアで、『±1μmの加工精度』『鏡面加工』の追求しています。近年はその技術を活かし「医療」の分野へ展開しております。
事業計画名
平成27年度:医療・燃料電池向け微細金型部品の低コスト化と新たな微細ニーズへの挑戦
平成26年度:超精密形彫り放電加工機導入による精密金型部品の更なる高精度化
平成25年度:医療系超微細形状試作への挑戦と試作対応の迅速化
平成24年度:鏡面加工品の磨きレス化
主な業務
100トン以下プラスチック金型の設計・製作  微細部品加工

アカネ工業株式会社

ものづくり 詳細
メッセージ
アカネ工業は、「品質」「技術」「スピード」を求め、
お客様のニーズにお応えいたします。
 ◆NC旋盤・マシニング加工から、研削作業も対応し、表面処理や
  熱処理などを含め、完成までワンストップサービス。
 ◆加工可能材料: 鉄・アルミ・鋳物(鉄・アルミ)・SUS
 ◆加工可能サイズ(最大):
   NC旋盤 : Ф300 x 200(L)
         Ф200以下は、Ф200 x 300(L)
   マシニング: 1,000(L) x 500(W) x 300(H)
         Ф400 x 750(インデックス)
事業計画名
平成25年度:三次元測定システムを活用した加工技術の改善と高度化による顧客要求の高精度加工エリアの拡大
主な業務
◆製造機器用基幹部品や産業用ロボット、半導体装置、
 大型自動車などの部品を精密加工しています。
◆NC旋盤・マシニングの切削加工から、研削もおこない、
◆表面処理や熱処理などを含め、完成まで
 ワンストップサービス。
◆特にフランジ物を得意とし、近年は多種多様な
 業界品加工にも対応。
◆NC旋盤で、ミクロンレベルの
 寸法精度加工が可能。
◆一部製品は、加工から組立、梱包/出荷まで。
◆数十個から数百個の生産品

株式会社ワカ製作所

ものづくり 詳細
メッセージ
「”日本のものづくりの心”」を世界に伝え、安心安全で豊かな社会の実現に貢献する」を企業理念として、長野県内の2ヵ所(麻績村、安曇野市)に生産拠点を置き、設計試作開発から製造まで一貫体制で「ものづくり」に取り組んでいます。
そんな「ものづくり」への取り組みが評価され「ものづくり大賞NAGANO2017」に選ばれました。
また、次世代0.8mmコネクターの開発は「NAGANOものづくりエクセレンス2017」に認定されました。
事業計画名
平成29年度:次世代高速通信に対応した、高周波コネクター部品の超精密・高精度化
平成27年度:日本初、次世代0.8mm(DC~145GHz)ミリ波 コネクターの開発
平成26年度:世界初、JAXA規格による宇宙用同軸ケーブルアセンブリの開発。
平成25年度:人工衛星用セミリジッドケーブル国内唯一の生産体制構築
平成24年度:世界初の可視光通信による超小型衛星に使用する高信頼性電源システムの開発
主な業務
高周波同軸事業、デジタルインターフェース事業
リチウムイオン電池事業
機械加工事業

高島産業株式会社

ものづくり 詳細
メッセージ
事業計画名
平成29年度:超微細部品に於ける新しい量産的超微細表面処理技術の開発研究
平成28年度:精密加工技術の革新による医療機器の製品化
平成26年度:卓上多機能加工機マルチプロ新機種開発による販売領域の拡大化
平成25年度:量産用の高精度3次元レーザ加工機による医療機器の事業化
平成24年度:確実で低コストな履歴・品質管理を行う医療機器製造システムの構築
主な業務

株式会社石原産業

ものづくり 詳細
メッセージ
自動機や金型の精密、高精度な部品の加工を主に、自動車部品や航空宇宙、医療機器などなど、多種多様な部品の加工をしています。
検査機器を含めて豊富な設備と特徴的な工法を取り混ぜて様々に、対応しています。
また、大学等の公的機関や企業様との共同研究にも積極的に取り組んでいます。
事業計画名
平成26年度:絶縁薄板部品の高速微細加工による付加価値向上と量産の新展開
平成25年度:自動車メーカー向け精密複雑形状部品の量産事業拡大
平成24年度:非磁性・エリンバー特性を持つZr基金属ガラスのインサート鋳造技術の開発
主な業務
(部品加工関連)ワイヤー放電加工、プロファイル研削、マシニングセンタ(3軸、5軸)、複合旋盤、形彫電解加工、等
(各種開発品)受託製造、等

株式会社大東製作所

ものづくり 詳細
メッセージ
事業計画名
平成29年度:電気自動車用電動ブレーキ部品(遊星ローラ)の新工法の開発試作
平成26年度:特許名「ボールねじ用ナット及びボールねじ」の実用化の試作
平成25年度:自社開発材「冷間用マンガン系ステンレス」の実用化と特許出願
平成24年度:プラズマ溶射による多層・複合層の均一被膜の生成
主な業務

有限会社アース精工

ものづくり 詳細
メッセージ
スマホのケースはアイポッドタッチの出現前にお客様と弊社で試行錯誤のうえ商品化出来たもので有り、今も弊社の主力製品の一部として生産しています。今後も本来成形品では出来そうもなかった物を商品化しようとするパートナー様と一緒に挑戦してゆきます。
事業計画名
平成26年度:超薄肉と一般肉厚の混在した成形技術の開発と試作用成形機の導入
主な業務
プラスチック成形金型(インジェクション型・引き抜き型・コンプレッション型)・成形量産品(450トン成形機まで)・金型部品製作(製品部の加工からベース加工)・専用機等の部品(高精度や3D形状を要求されるもの)

新和工機株式会社

ものづくり 詳細
メッセージ
試作品・少数品の加工をメインにしている会社です。
「難でも可能にする加工会社」を目指しております。
金属(SUS,SKD,チタン,インコネル,アルミ・・・)、樹脂等、あらゆる材質に対応し、切削,研削,磨き,レーザー溶接,板金と幅広い加工技術を有しております。
事業計画名
平成25年度:整形外科用手術器械の高精度及び短納期の実現
平成24年度:フレキシブル性を有する整形外科用手術器械の開発と溶接技術の確立
主な業務
「少数」、「難削材」、「複雑形状」、「高精度」、「医療機器の製造/製造販売」を通して、お客様のご評価をいただいております。
 形状は丸物・板物、材質も難削材(チタン、インコネルなど)・SUS・SKD・アルミ、銅合金、樹脂など、幅広い加工実績を持っております。
世の中はスピードが求められており、「見積り~製造~納品」まで独自の生産体制を構築しております。

セラテックジャパン株式会社

ものづくり 詳細
メッセージ
既存の加工技術に甘んじることなく、新しい加工技術と最先端の評価設備を導入し、ファインセラミックスの加工分野で常に最先端を走り続けます。
事業計画名
平成29年度:硬脆材料の高精度板厚制御加工技術の確立と量産化への道筋
平成28年度:高精度研磨装置の導入による薄厚基板の研磨プロセス改善
平成26年度:非接触式3次元測定機の導入と高脆材料の高精度多穴加工技術の開発
平成25年度:高精度表面形状測定機の導入によるパワーデバイス用基板の研磨技術開発
平成24年度:パワーエレクトロニクス用セラミック基板の高精度加工技術の開発
主な業務
切断加工
豊富な設備と切断技術でSiC(炭化ケイ素)などの硬質素材や、ALN(窒化アルミニウム)などの脆性素材の切断に対応いたします。
研削加工
丸某素材、角柱状素材、板状素材などあらゆる形状の素材を、様々な加工装置と高度な研削技術により、ご要望の形状、精度に仕上げます。
研磨加工
光学素子、電子デバイス素子などの高精度化・超微細化・高集積化の促進を図るための高機能素材には、高平坦性と高平滑性が求められています。当社では各種脆性材料の高精度研磨加工の試作から量産まであらゆるニーズにお応えいたします。

大永工業株式会社

ものづくり 詳細
メッセージ
弊社の経営理念の一つであります『研究心の高揚』を念頭に、お客様から頂いた図面より3Dデータ等を基準に技術提案をさせて頂きながら、最新の加工機を駆使し製造いたします。
板金設計から組立までお任せください。
『一枚の金属板から無限の可能性を創造』します。

※現在メインHPをリニューアル中です。(今春には完成する予定)
事業計画名
平成28年度:AIをフル活用したIoTネットワークとファイバーレーザパンチ自動化システムの構築
平成24年度:セルフ・クリンチング・スペーサー圧入作業時間短縮のための試作開発
主な業務
情報関連機器・測定機器・LCDモニター・医療関連の金属部品の製造及び組立

中村製作所株式会社

ものづくり 詳細
メッセージ
弊社は、長年進化し続けてきた高度な加工メソッドを組み合わせ、多くの革新的な製品の誕生を支えてきました。
これにより、従来方法では製作できなかった機能部品を作り、高度なハードディスク部品を世界初で作り上げ、第1回日本ものづくり大賞を受賞いたしました。
また、最近では世界初の放熱性を実現したヒートシンクの超微細フィンの製造工法を確立し、広くお客様の支持を得ております。
事業計画名
平成24年度:【ナカムラマジック】 昨年、弊社はマジックヒートシンクの製造技術が認められ、『ものづくり大賞NAGANO2017』の「きらりと光る技術賞」を受賞いたしました。
主な業務
精密プレス金型設計製作・精密試作部品加工・精密プレス加工・量産順送プレス金型設計製作販売・量産を見据えた試作・新工法開発

株式会社ハマツール

ものづくり 詳細
メッセージ
・カッティングツールソリューション
 加工でおこる問題をお客さまと一緒に解決します。
・多品種少量でオリジナルの切削工具
 切削工具のスペシャリストとして課題をツールから解決します。
事業計画名
平成24年度:特殊切削工具へ不滅印刷による普遍的識別方法の確立
主な業務
 ○超硬ソリッド
主に小中径工具で超硬合金材から製作するため剛性が高く再研磨にて再利用も可能です。高精密工具研削盤で極細工具の製作を致します。
 ○超硬ロウ付け
主に中大径工具で刃部に超硬材がロウ付けされた工具です。
主要部以外は鋼材になるため刃部チップ交換にて再利用可能です。
高度なロウ付け技術により剛性が非常に高く安心してお使いいただけます。
 ○ハイス(高速度鋼)
超硬に比べ柔らかく靭性がある為折れにくいですが、摩耗に弱い性質があります。被削材の種類または加工方法により選択可能です。

株式会社三葉製作所

ものづくり 詳細
メッセージ
常に新たな時代のうねりを生み出す原動力でありたい。
New Wave FROM MITSUBA
事業計画名
平成26年度:押出成形機最重要部品のCAD/CAM化による生産性23%アップ
平成25年度:ユーザーの次世代製品を支える、革新的構造の押出成形機ヘッドの実用化
平成24年度:最新生産管理システム導入による、「生産性3割アップ」プロジェクト
主な業務
各種ゴム、プラスチック押出成形機及び電線被覆装置の製造販売

株式会社ミヤサカ工業

ものづくり 詳細
メッセージ
・業界トップクラスのセンターレス研削技術でお客様の期待に応えます。
・世の中の「困っている」に目を向け自社商品コッくんシリーズを展開。
事業計画名
平成24年度:「自動車、変速機部品の研削工程での高精度化と不良ゼロ工程確立の試作開発」
主な業務
■精密研削加工(センターレス研削、端面研削)
■自社開発商品(コッくんシリーズ)
一斗缶やペール缶から液体の小分け作業、ポリタンクからの灯油の小分け作業など、会社や家庭で日常的に行なっている面倒な作業を、楽チンに解消します。販売から18年の実績で当社自社製品の代名詞の商品です。
■自社開発商品(非常用浄水器シリーズ) ★新発売
ボランティア活動で痛感した災害時の水の確保の重要性から商品開発を進め、手にとってもらいたい思いから低価格を実現しました。用途に応じたシリーズも揃え、行政、団体から個人まで対応します。メディアにも多数取上げられ、地震、洪水、渇水、停電等、災害時の飲料水、生活用水の確保に最適です。

コーデンシDH株式会社

ものづくり 詳細
メッセージ
お客様の多様なご要望にお応えします。
■光センサ(コーデンシ製)の販売。
     (光半導体の設計/ウェハプロセス/Assyまで、一貫生産体制)
■カスタムセンサーの開発/加工/組立/調整まで。
     (多品種少量,EMS対応致します)
■LED表示装置の製造販売。
     (看板・表示板/映像制御/コントロールソフトウェアなど対応)
お客様の「困った」にお応えるする体制作りを整えております。
事業計画名
平成24年度:半導体ウエハー部品の両面測定装置開発
主な業務
【光半導体】
コーデンシでは設計開発、ウェハープロセスからはじまる一貫した生産工程と海外量産工場(韓国・中国)での生産を中心に高性能な製品を低コストでお届けすることが出来ます。
(LED/フォトダイオード/インタラプタ/エンコーダ/フォトIC/次世代センサ,等々)
【カスタム対応】
●カスタムセンサーの開発/加工/組立/調整まで。
  特に、光に関するセンシングは長年の実績があります。

●EMS
  *多品種少量生産対応いたします。
    小ロット品は国内で。(大量生産品は韓国、中国での生産対応可能)
  *諏訪の地の利
    精密に関連する企業の集積地,つまり、何でもそろいます。
    (光学レンズ、樹脂ケース、基板、金属加工、等々)
【デジタルサイネージ】
●LEDドットマトリクス
  *自由なレイアウトが可能。
      (サイズ/カーブなど、ご相談ください)
  *デジタルサイネージとして文字情報やビジュアルコンテンツの表示が可能。

 ( ショーウインドウやイベントブースのアイキャッチに最適)・・・映像表現/告知効果
 オリジナル形状を作成することで更に注目度UP。

●LED_BLOCK
  立体オブジェに文字や映像を映し出し、自由自在に光るブロック。
  玩具のブロックと同様に、90度毎の方向に自由に接続させて、任意の立体形状に  組立、フルカラーで映像表現が可能です。
  (イベントや展示会、店舗などに)

株式会社イツミ

ものづくり 詳細
メッセージ
経営理念:ファッションの未来を追求し、衣料仕上機械の製造で、世界の発展に貢献する。              当社の強み:ITSUMIは、機械メーカーに必要な全工程を社内にて行う
開発と製造が一体となったマルチエキスパート集団です。ITSUMIの開発生産システムは、小回り開発(短納期での開発)、小ロット生産(1個から)を可能とし、お客様のあらゆる御要望にお答え致します。イツミは衣料用周辺機器の専用メーカーとして企画から製造まで独自の技術力と合理的な工程管理により、複雑化したユーザーニーズに対応するため、トータルに信頼される品質づくりを目指し、生産性の効率化、低コスト化、高品質を実現しています。
事業計画名
平成29年度:高精度板金加工機の導入による遠隔監視保守機能付綿プレスの開発
平成27年度:高効率生産設備の導入による原価低減を活用したIoT型ワイシャツプレスの開発
平成26年度:小回り開発生産システムの確立による省エネ型衣類乾燥機の開発
平成25年度:小ロット化の為の板金加工機の導入による医療介護用ベットマットレス洗濯乾燥機の開発
平成24年度:衣料仕上プレスの加圧コテ型の機械加工化
主な業務
■プレス機・乾燥機・縫製機器の開発・設計・製造

株式会社キザキ

ものづくり 詳細
メッセージ
私たちは健康あふれる社会作りのために人間力・技術力を磨き顧客のニーズに合わせた商品を作り続けます。
事業計画名
平成28年度:新規性の高い新製品の開発及び生産性・品質向上のための機械化
平成25年度:リハビリ訓練用の水中ウォーキングポールの試作開発及び設備導入
主な業務
■アルミパイプの加工/スキーポール・トレッキングポール・杖・ウォーキングポール/野球バット・白状の製造販売

株式会社エムケーセラ

ものづくり 詳細
メッセージ
最先端装置を支えるエムケーセラのファインセラミックス加工・超硬合金加工・新素材部品加工

株式会社エムケーセラは、ファインセラミックス ・ 超硬合金 ・ 新素材を元とした各種構造部品の研削研磨加工メーカーです。少量多品種短納期に特化し、世界から必要とされる企業を目指します。

<技術>
ァインセラミックス・超硬材をはじめとする各種機械要素部品の研削・研磨を行っております。
高寿命(耐熱性、耐摩耗性、高強度、耐絶縁性、耐薬品性等)である、セラミック製品の需要が様々な分野で高まり開発競争が激化する中、弊社独自加工技術により多品種・小ロットを短納期で柔軟に対応できます。

<特徴>
エムケーセラの5つの強み
1. 短納期・即対応
 独自加工方法・独自社内生産体制で1日でも早くほしいに対応致します。
2. 1個から製作可能
 試作品やサンプル品1個から製作対応できます。数物も柔軟に対応
3. コストダウン対応力
 独自の加工方法を入れながら自動機による工程の自動化でコストダウンに対応
4. スピード対応
 見積、お問い合わせ対応・設計変更・納期変更・数量変更にスピード対応
5. 海外拠点による海外対応
 ベトナム工場・マレーシア営業所・タイ代理店・シンガポール代理店・インドネシア代理店をはじめとする海外拠点により海外での対応も可能に
事業計画名
平成26年度:医療器械用高精度セラミック部品の高度化
主な業務
<営業品目>
①ファインセラミックス部品加工 ②超硬部品加工 ③新素材部品加工 ④金属部品とセラミック部品接合加工 ⑤プラスチック部品とセラミック部品加工
わたしたち株式会社エムケーセラは精密機械部品加工メーカーとして、より早く、確実 にお客さまの満足を第一に考え、お客さまと共に歩む体制でよりよい製品づくりに取り組んでいます。

株式会社シンセイツール

ものづくり 詳細
メッセージ
お客様のご要望にお応えし、オーダーメイドで製作いたします。
事業計画名
平成24年度:大型特殊切削工具の高精度製作技術の開発と、既存商品の高精度化。
主な業務
段付きエンドミル、段付きドリル、バニシングドリル、総型工具、プロファイル工具など特殊切削工具製造

株式会社メクトロン

ものづくり 詳細
メッセージ
事業計画名
平成24年度:マテリアルフローコスト会計(MFCA)プロセスを見える化する生産管理システムの開発
主な業務

株式会社旭

ものづくり 詳細
メッセージ
チャレンジ、そして未来へ。
確かな技術と信頼で創業より50年間金型製造に取り組んでまいりました。 その中で蓄積された経験、知識、技術力をもって製品上の問題点や特性を考え、金型の構造や最適な仕様などを提案させていただきます。
【創造と挑戦】を合言葉に更なる技術革新を目指し、ニーズに即応する体制を構築します。
HP : http://www.asahi-mold.co.jp/
事業計画名
平成25年度:3Dプリンター導入による金型製作の短納期化・コストダウン
主な業務
主事業は、金型製作です。
その他に、金属接合事業・植物工場事業・IT開発などを手がけています。

株式会社ミスズ工業

ものづくり 詳細
メッセージ
・ウォッチ技術で30年以上培った精密加工技術に先端技術を積極的に融合させ、プレス金型設計~製作、表面処理までの一環体制を確立しています。
・サブミクロンの形状精度を実現する超精密加工技術、回路基板設計からアセンブリまで様々な技術・開発体制でお応えしています。
事業計画名
平成26年度:小型水素ステーション用セパレータの超高精度極細孔加工技術開発
主な業務
・精密部品事業(腕時計、自動車、医療、情報・産業機器向け金属部品の金型設計・製作~生産)
・精密組立事業(自動車、医療・産業機器向けのCOF実装における設計~生産)

有限会社キショウ工業

ものづくり 詳細
メッセージ
★板金加工では精度的に困難な加工
★プレス加工と下記の複合加工
★複雑な形状、困難な加工で他社に断られてしまった...等の案件にお応えいたします。
事業計画名
平成26年度:ワイヤー放電加工機と研削盤の共用にてR150加工の精度向上
主な業務
プレス金型製造、プレス加工、部品加工(フライス加工、ワイヤー放電加工、成形NC研削加工)各種冶具製作。